[实用新型]三腔电动隔膜泵

说明书

技术领域

本实用新型是一种隔膜泵，特别是一种三腔电动隔膜泵。

背景技术

直流隔膜泵广泛应用在车船的供水系统中，直流隔膜泵是通过电机的转动来带动传动装置，使膜片产生活塞式的传动，通过膜片活塞式的传动来压缩隔膜腔内的体积实现抽取液体的功能。

传统的直流隔膜泵，结构复杂，密封性差，故障率高，使用寿命短，还会出现泵外压力将水泵内部零件压坏的情况。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有直流隔膜泵结构复杂密封性差零件压坏的缺陷，发明一种具有包边式膜片密封结构及弹簧式回压阀结构的三腔电动隔膜泵。

本实用新型的目的是按如下的方式来实现的：所述三腔电动隔膜泵，由电机、泵座、阀体膜片、阀座、泵头、O形圈、回压阀芯、弹簧、回压阀盖、压力膜片和压力开关依次连接而成，泵座固接在电机上，泵头固接在泵座上，压力开关固接在泵头上，其特征在于：

阀体膜片的外面设有膜片包边，阀座装入阀体膜片后可以将其包住；泵头的内侧设有内侧防水斜面，阀体膜片与阀座装配好后设于泵头和泵座之间，这时膜片包边被压入内侧防水斜面底部，使泵内的液体不会外溢；阀体膜片内部设三个腔体，腔体上设有密封圈，密封圈镶入阀座上相应的密封槽内，使其形成第一道密封；密封槽内侧设有密封胶条，密封胶条将压入阀体膜片内，形成第二道密封；

泵头的外侧设有压力仓，压力仓内设有回压阀芯座，回压阀芯座上设有外侧防水斜面；回压阀芯上设有槽位，O形圈设于槽位上；回压阀芯装入回压阀芯座内，使O形圈顶到外侧防水斜面上形成密封；回压阀芯上设有导向柱，回压阀盖上设有导向管，弹簧设于导向柱上，导向柱插入导向管内；回压阀盖上装有压力膜片，压力开关压在压力膜片上。

本实用新型的积极效果如下：本实用新型克服了现有隔膜泵装配复杂易泄漏的难题，其结构简单合理，制造容易，成本低，密封性好，能保证直流隔膜泵在高负压的情况下正常，工作稳定，解决了因泵外压力将水泵内部零件压坏的问题，提高了直流隔膜泵的工作寿命。

附图说明

图1是本实用新型组装图。

图2是阀体膜片结构图。

图3是泵头内侧结构图。

图4是阀座结构图。

图5是泵头外侧结构图。

图6是回压阀芯结构图。

图7是压力膜片结构图。

图中：1电机                    2泵座                3阀体膜片

4阀座                    5泵头                6 O形圈

7回压阀芯              8弹簧                9回压阀盖

10压力膜片            11压力开关         12膜片包边

13内侧防水斜面      14腔体               15密封圈

16密封槽               17密封胶条         18压力仓

19回压阀芯座         20外侧防水斜面    21槽位

22导向柱               23导向管。

具体实施方式:

如图1所示，所述三腔电动隔膜泵，由电机1、泵座2、阀体膜片3、阀座4、泵头5、O形圈6、回压阀芯7、弹簧8、回压阀盖9、压力膜片10和压力开关11依次连接而成，泵座2固接在电机1上，泵头5固接在泵座2上，压力开关11固接在泵头5上，其特征在于：

阀体膜片3的外面设有膜片包边12（见图2），阀座4装入阀体膜片3后可以将其包住；泵头5的内侧设有内侧防水斜面13（见图3），阀体膜片3与阀座4装配好后设于泵头5和泵座2之间，这时膜片包边12被压入内侧防水斜面13底部，使泵内的液体不会外溢；阀体膜片3内部设三个腔体14，腔体14上设有密封圈15，密封圈15镶入阀座4上相应的密封槽16内（见图4），使其形成第一道密封；密封槽16内侧设有密封胶条17，密封胶条17将压入阀体膜片3内，形成第二道密封；

泵头5的外侧设有压力仓18（见图5），压力仓18内设有回压阀芯座19，回压阀芯座19上设有外侧防水斜面20；回压阀芯7上设有槽位21（见图6），O形圈6设于槽位21上；回压阀芯7装入回压阀芯座19内，使O形圈6顶到外侧防水斜面20上形成密封；回压阀芯7上设有导向柱22，回压阀盖9上设有导向管23（见图6），弹簧8设于导向柱22上，导向柱22插入导向管23内；回压阀盖9上装有压力膜片10，压力开关11压在压力膜片10上。

本实用新型的工作原理是：阀体膜片外面设有膜片包边，泵头的内侧设有内侧防水斜面，膜片包边被压入内侧防水斜面底部，使泵内的液体不会外溢；阀体膜片内部腔体上设有密封圈，密封圈镶入密封槽内形成第一道密封；密封槽内侧设有密封胶条，密封胶条将压入阀体膜片内形成第二道密封，以上的密封措施，彻底的解决易泄漏的难题。当水泵工作时，水压会顶开回压阀芯，水会顺利从水泵内排出；当水泵停止工作时，弹簧压力会将回压阀芯顶回泵头的回压阀座上，这样的结构不会因为管路中的水被压回水泵而使其内部元件损坏，提高了水泵的工作寿命。