[实用新型]一种改进的工业用包缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的工业用包缝机，属于缝纫用设备领域。

背景技术

目前常见的直驱型包缝机，其驱动部分包括伺服电机和控制箱，通常采用的结构是将伺服电机和控制箱分置，具体地说是将伺服电机与包缝机机头内的主轴联接上，伺服电机的控制部分停留在传统的模式，即采用下挂式控制箱，用户拿到带有伺服电机的机头后需要将控制箱与伺服电机进行连接才能控制机器运转。所述控制箱中设置有控制组件，控制组件包括电路板和控制面板。现有技术存在的问题是：控制箱的安装、调试过程繁琐，对安装人员的要求较高且不利于提高生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种改进的工业用包缝机，保证了在缝纫的过程之中，布料不会产生褶皱，不会因操作不当而产生废品，影响产品质量，方便了员工操作。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种改进的工业用包缝机，包括台板，台板上设置有机头，其机头下部台板上设置有压布组件，压布组件后方设置有布料卷边装置，压布组件前方设置有布料进给装置；所述布料进给装置包括一个上轮架和一个下轮架，上轮架上设置有上滑轮，下轮架上设置有下滑轮；所述上轮架设置于下轮架上方，下滑轮上连接有皮带，皮带连接有皮带轮，皮带轮连接电机组件；所述电机组件设置于台板下部，电机组件包括一个伺服电机，伺服电机连接有主轴，主轴中部设置有调速差速锁，主轴的尾端连接有变向齿轮组，变向齿轮组连接压布组件。

优化的，上述改进的工业用包缝机，其布料卷边装置包括一个带有缺口的套筒，套筒内设置有螺旋形的卷边龙头，卷边龙头内的旋转圈数为三圈到五圈之间。

优化的，上述改进的工业用包缝机，其压布组件包括一个压杆，压杆的下端连接有压板，压板下部的台板上设置有针板；所述针板上和压板上分别设置有过针孔。

优化的，上述改进的工业用包缝机，其套筒和卷边龙头均为锥形，卷边龙头的小口端正对上滑轮的中心线。

优化的，上述改进的工业用包缝机，其压布组件、布料卷边装置和布料进给装置的中心线在同一直线上。

优化的，上述改进的工业用包缝机，其台板侧部设置有撑布杆。

本实用新型压布组件保证了在缝纫的过程之中，布料不会产生褶皱，不会因操作不当而产生废品，影响产品质量；卷边组件在生产纺织品时刻提供卷边操作，不需人工手扶，降低了劳动强度，并且保证了产品质量；布料进给装置可以在缝纫时自动进给布料，不需人工托抬，方便了员工操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

实施例1

如图1所示，本实用新型为一种改进的工业用包缝机，包括台板1，台板1上设置有机头2，其机头2下部台板1上设置有压布组件3，压布组件3后方设置有布料卷边装置4，压布组件3前方设置有布料进给装置5；所述布料进给装置5包括一个上轮架51和一个下轮架52，上轮架51上设置有上滑轮53，下轮架52上设置有下滑轮54；所述上轮架51设置于下轮架52上方，下滑轮54上连接有皮带55，皮带55连接有皮带轮56，皮带轮56连接电机组件6；所述电机组件6设置于台板1下部，电机组件6包括一个伺服电机61，伺服电机61连接有主轴62，主轴62中部设置有调速差速锁63，主轴62的尾端连接有变向齿轮组64，变向齿轮组64连接压布组件3。

布料卷边4装置包括一个带有缺口的套筒41，套筒41内设置有螺旋形的卷边龙头42，卷边龙头42内的旋转圈数为三圈到五圈之间。

压布组件3包括一个压杆31，压杆31的下端连接有压板32，压板32下部的台板1上设置有针板33；所述针板33上和压板32上分别设置有过针孔34。

套筒41和卷边龙头42均为锥形，卷边龙头42的小口端正对上滑轮53的中心线。

压布组件3、布料卷边装置4和布料进给装置5的中心线在同一直线上。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别为：其台板1侧部设置有撑布杆11。

本实用新型压布组件保证了在缝纫的过程之中，布料不会产生褶皱，不会因操作不当而产生废品，影响产品质量；卷边组件在生产纺织品时刻提供卷边操作，不需人工手扶，降低了劳动强度，并且保证了产品质量；布料进给装置可以在缝纫时自动进给布料，不需人工托抬，方便了员工操作。