[实用新型]井口调偏器

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种调偏器，具体涉及一种井口调偏器，属于有杆采油设备技术领域。

背景技术

在有杆采油设备中，绝大多数的光杆密封装置采用常规式井口防喷盒，通过刚性连接被固定在井口装置上。但由于抽油机安装时精度的允许误差，和由于温度变化引起的抽油机地基下陷或拱起，造成抽油机驴头偏斜，导致井口光杆轴心线与悬绳器中心线存在定向偏斜，进而导致光杆与盘根的挤压偏磨，使盘根不能密封光杆，最终造成井口漏油和环境污染。另外，停井加盘根又会严重影响生产进度，降低油井产量。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便、可有效防止因盘根偏磨造成井口漏油的井口调偏器。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种井口调偏器，其特征在于，包括：用于与胶皮闸门相连的上接头，套在上接头上的上法兰，用于与井口小四通相连的下接头，以及套在下接头上的下法兰；前述上接头呈圆筒状，下部向外凸起形成有法兰卡台，前述法兰卡台的侧面为弧形曲面；前述下接头的上部呈半球形，下部呈圆筒状；前述下法兰的内侧面为弧形曲面，下法兰套在下接头的上部。

前述的井口调偏器，其特征在于，前述上法兰的内径与上接头的外径相差2mm。

前述的井口调偏器，其特征在于，前述法兰卡台的曲面半径等于下接头上部的内曲面半径。

前述的井口调偏器，其特征在于，前述下接头上部的外曲面半径等于下法兰的内侧面的曲面半径。

前述的井口调偏器，其特征在于，前述下法兰的最大内径的一半小于下接头上部的外曲面半径。

前述的井口调偏器，其特征在于，前述下法兰的最大内径的一半与下接头上部的外曲面半径相差1mm。

前述的井口调偏器，其特征在于，前述下法兰的厚度为20mm。

前述的井口调偏器，其特征在于，前述上接头的上部、下接头的下部均形成有21/2管螺纹。

前述的井口调偏器，其特征在于，前述上接头、下接头均为回转体结构。

本实用新型的有益之处在于：结构简单，容易制造，安装方便；偏斜角度不低于5度，偏斜距离不低于15mm，设计压力16MPa，不仅能够有效防止盘根偏磨，提高盘根使用寿命，而且能够保证洗井时的安全压力，同时还可有效减少原油损失、防止环境污染，提高了油井管理水平。

附图说明

图1是本实用新型的井口调偏器的结构示意图；

图2是图1中井口调偏器的上接头的结构示意图；

图3是图1中井口调偏器的上法兰的结构示意图；

图4是图1中井口调偏器的上接头与上法兰的组装结构示意图；

图5是图1中井口调偏器的下接头的结构示意图；

图6是图1中井口调偏器的下法兰的结构示意图；

图7是图1中井口调偏器的下接头与下法兰的组装结构示意图。

图中附图标记的含义：1-上接头，2-上法兰，3-下接头，4-下法兰，5-法兰卡台。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

   参照图1至图7，本实用新型的井口调偏器包括：上接头1，套在上接头1上的上法兰2，下接头3，以及套在下接头3上的下法兰4。具体的，上接头1呈圆筒状，上部用于与胶皮闸门（未图示）相连，下部向外凸起形成有法兰卡台5，用于卡住上法兰2，法兰卡台5的侧面为弧形曲面；下接头3的结构分为两部分，上部呈半球形，用于与法兰卡台5的弧形曲面对接，下部呈圆筒状，用于与井口小四通（未图示）相连；下法兰4套在下接头3的上部，其内侧面为弧形曲面。

      下面以上接头1内径为60mm为例，对本实用新型做进一步说明。

      上接头1内径为60mm，外径为80mm，法兰卡台5的曲面半径为50mm；

上法兰2的内径与上接头1的外径相差2mm，即上法兰2的内径为82mm，不仅可以保证顺利套在上接头1上，而且可以保证上接头1在上法兰2内不会大幅度晃动；

下接头3上部的内曲面半径与法兰卡台5的曲面半径相等，即下接头3上部的内曲面半径为50mm，如此，当上接头1与下接头3对接时，即可实现球面偏转调偏和球面线性密封；下接头3上部的外曲面半径为60mm，下部圆筒内径为60mm，与上接头1的内径保持一致；

下法兰4的内侧面为弧形曲面，其曲面半径等于下接头3上部的外曲面半径，即下法兰4的内侧面的曲面半径为60mm。