[实用新型]一种特大型超深立井井筒新型吊桶

说明书

技术领域

本实用新型属于矿井建设技术领域，涉及的一种新型吊桶。 

背景技术

吊桶是立井井筒建设施工期间，用于垂直运输挖掘设备、人员上下井，提升矸石的必备工具。目前吊桶的设计普遍结构复杂，越复杂的结构就会由于越小的故障导致整体安全性能的失效，由于吊桶的整体性能关乎着人员财产的安全，所以需要设计一种结构简单的吊桶，以确保吊桶整体安全性能的可靠。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种特大型超深立井井筒新型吊桶，用以确保吊桶整体安全性能的可靠。 

为了达到上述实用新型目的，本实用新型提供了及桶梁，所述桶体上端设置有耳板，所述桶梁底端设置有与所述耳板对应的连接部，所述连接部通过连接件与所述耳板固定。 

作为上述作为，所述桶体的材质为Q460C。 

作为上述技术方案的优选，所述桶梁的材质为20MnMo。 

作为上述技术方案的优选，所述桶梁为锻造成型。 

作为上述技术方案的优选，所述桶梁为弯折形或弧形，所述桶梁的中间部位还设置有加强梁或加强板。 

作为上述技术方案的优选，所述桶体内侧及所述桶体外侧相对应的位置还设置有多个脚蹬及拉手。 

作为上述技术方案的优选，所述桶体的桶底为双层或多层。 

作为上述技术方案的优选，所述双层或多层的桶底与所述桶体之间为焊接连接。 

作为上述技术方案的优选， 所述桶体外侧的底端还设置有至少一个钩环。 

本实用新型的效果在于： 

本实用新型提供的一种特大型超深立井井筒新型吊桶，通过上端设置有耳板桶体，直接通过连接件与桶梁的连接部固定，实现了桶体与桶梁的固定，该吊桶整体结构简单，不存在冗余的配件，安全性能好。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。 

图1为本实用新型一实施例提供的一种新型吊桶的结构示意图； 

其中，1-桶体；11-耳板；12-脚蹬及拉手；13-桶底；14-钩环；2-桶梁；21-连接部；

22-加强梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

图1为本实用新型一实施例提供的一种特大型超深立井井筒新型吊桶的结构示意图，结合图1所示，本实施例提供了一种新型吊桶，包括：桶体1及桶梁2，桶体1上端设置有耳板11，桶梁2底端设置有与耳板11对应的连接部21，连接部21通过连接件与耳板11固定。该连接件具体可以为销轴、螺钉等结构。桶梁2可以在该新型吊桶的桶体1的上部，绕销轴自由转动。这样通过提桶梁2而在提升吊桶的过程中，始终能保持吊桶的平衡，销轴固定不动。 

本实施例提供的新型吊桶，通过上端设置有耳板桶体，直接通过连接件与桶梁的连接部固定，实现了桶体与桶梁的固定，该吊桶整体结构简单，不存在冗余的配件，安全性能好。 

目前国内外已有型号吊桶最大容积是5立方米，桶体通常采用16Mn、桶梁通常采用35号钢，这种吊桶容积小，吊桶自身重量重。但随着生产及提升能力的不断提高，对于现在的大直径超深立井井筒，其设计净直径为φ10m、井筒深1600m左右的大直径超深立井井筒来说，即使目前最大容积的吊桶也已远远不能满足矿建基本建设企业的提升要求。 

作为上述技术方案的桶体1的材质为Q460C。具体的Q460C钢板化学成分为：C≤0.20，Si≤0.60，Mn≤1.80，P≤0.030，S≤0.030，Nb≤0.11，V≤0.20，Ti≤0.20，Cr≤0.30，Ni≤0.80，Cu≤0.55，N≤0.015，Mo≤0.20，B≤0.004，Als≥0.015。 

作为上述技术方案的优选，桶梁的材质为20MnMo。20MnMo通常用于制造-40℃~470℃的压力容器构件、重要锻件等。20MnMo含碳量为0.2%，Mn和MO含量都小于1.5%，该种锻件的化学成分主要有C、Si、Mn、Mo、Cr、Ni等合金元素。因选用的吊桶材料强度高，可提高每次净提升物料的重量，为建井提升物料节约时间，提高建井施工效率。