[实用新型]一种防偏防扭柔性限位导轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于煤气柜活塞的辅助用导轮。

背景技术

在干式气柜中，主要有两种类型：一是采用润滑油做密封介质进行密封的煤气柜，二是采用橡胶膜密封的煤气柜。在润滑油密封中，有三种，第一种是多边型稀油密封煤气柜、第二种是园筒型稀油密封煤气柜、第三种是园筒型干油密封煤气柜。由于园筒型稀油密封具有密封性能好，综合指标较好，使其独受青睐。但是，目前的稀油密封煤气柜，活塞运行速度在2.5m/min以下，受多种因素的影响，如煤气柜筒体的制作精度、安装精度、还有活塞里稀油高度如何稳定维持，等等，这些因素造成了活塞运行速度提高的难度加大。而采用橡胶膜密封的煤气柜，它是用橡胶膜形成的皮囊，可塑性大，按国外的经验，其活塞运行速度可以达到5m/min以上，甚至可以达到7m/min，这是除干油密封的煤气柜之外的其他煤气柜所无法达到的。还有，因为是橡胶膜，它承受的温度比稀油高，而且它还不怕粉尘。但是，这么多年橡胶膜密封的煤气柜咋没有大力推广，老是停留在盛装转炉煤气上呢？原因有很多，因为多年以来，这种煤气柜一直作为炼钢的转炉煤气回收的专用煤气柜，许多人甚至直接称为转炉煤气柜。

近几年来，出现了橡胶膜密封煤气柜盛装高炉煤气的报道，用橡胶膜密封煤气柜盛装高炉煤气，其密封橡胶的分段，有多段和一段，因为一段式消除了一段与多段变段时的压力波动，优点更加突出而受青睐。

橡胶膜密封煤气柜会重新得到重视的原因是它的两个明显优点：首先是活塞速度快，这样，煤气柜的吞吐量就大，对工厂的调节功能就大。其次，密封不需要干油和稀油，更不会人为带水进入煤气柜（煤气自带的含水除外），这种煤气柜算是真正的干式煤气柜。第三，这种煤气柜不需要操作人员，对今天自动化程度要求高的，这种煤气柜就是最好的选择。

但是，当这种煤气柜在应用到高压时，一个突出的问题出来了，就是煤气柜活塞的稳定性问题。以传统的8万m³煤气柜为例，当工作压力为3kPa时，活塞的全部重量约800吨，而当工作压力为2kPa时，活塞的全部重量才530吨。但是，当工作压力升到12kPa时，此时活塞的全部重量达到约3200吨，为低压时的4~6倍，如何稳定这个庞大的活塞就成一个重要的因素了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防偏防扭柔性限位导轮。

为了实现上述目的，使用以下技术方案：一种防偏防扭柔性限位导轮，包括导轮固定端座，导轮固定在安装于导轮固定端座的导轮中心轴上，其特征在于：煤气柜活塞的外侧固定有一端开口的弹簧支座，导轮固定端座的末端伸入弹簧支座内，导轮固定端座的末端具有防偏弹簧，防偏弹簧抵于弹簧支座的挡板上，导轮具有金属内圈和非金属外圈，在导轮两侧的导轮中心轴上均套有防扭弹簧，防扭弹簧的一侧与导轮固定端座相接，另一侧与导轮的金属内圈相接。

为了非金属的导轮与煤气柜侧板紧密贴合，所述导轮的非金属外圈为鼓形结构。

本实用新型的效果显著，可以起到对活塞纠偏与纠扭的作用。当橡胶膜密封煤气柜用于高压时，活塞倾斜与扭转的力是相当大的，本导轮的纠偏与纠扭措施效果更为明显。本实用新型解决了活塞过于悬空的问题，避免了活塞倾斜太大，以至于倾斜后纠不回来这种情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型的实施例在煤气柜中的平面布置图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的俯视图。

图中1—弹簧支座；2—防偏弹簧；3—导轮固定端座；4—防扭弹簧；5—导轮中心轴；6—金属内圈；7—非金属外圈；8—煤气柜筒体侧板；9—密封橡胶与煤气柜筒体的固定端；10—密封橡胶；11—煤气柜活塞。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，导轮需要紧贴到煤气柜筒体侧板上，这样，通过防偏弹簧2的弹簧力，使倾斜的煤气柜活塞11恢复到正常位置。在金属内圈6与导轮固定端座3之间加了两个防扭弹簧4。当煤气柜活塞产生旋转时，由于非金属外圈7的作用，在煤气柜侧板上会产生摩擦力，这个摩擦力会阻止煤气柜活塞的旋转，但是，如果不加防扭弹簧4，活塞旋转力就会对导轮产生侧向破坏，加上防扭弹簧4后，这个弹簧力就会产生柔性恢复，既保护了煤气柜活塞的导轮，又能使活塞在旋转方向上恢复正常，这样，煤气柜活塞就可以在这不同方向的两组弹簧的作用下，平稳的运行了。

本实用新型最好与传统煤气柜活塞的钢丝绳重陀调平系统配合使用。这样的话，效果更好。