[实用新型]一种变频洗衣机用减速离合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗涤机领域，尤其是一种变频洗衣机用减速离合器。

背景技术

目前市场上提供的波轮式变频洗衣机，其实现洗涤工作动作和脱水工作动作的切换是通过减速离合器上牵引器、制动臂、棘轮、棘爪、转矩轴套、方线钮簧、齿壳、齿轴等零件实现的，具体工作过程是：洗涤时牵引器不工作，由棘爪（棘爪原始位置设定）扭转棘轮松开方线钮簧，转矩轴套和齿壳此时不受方线钮簧的抱合力作用，齿轴单独运转带动洗涤轴，从而实现洗涤。脱水时牵引器工作，带动制动臂打开棘爪使得棘轮复位，棘轮复位后方线钮簧同时抱紧转矩轴套和齿壳从而带动装在齿壳上部的制动轮和脱水轴工作，实现脱水。这种结构的缺点是：涉及的离合器零件较多，同时要在洗衣机的底部布置牵引器的安装位置。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、安装方便、作用可靠的变频洗衣机用减速离合器。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种变频洗衣机用减速离合器，包括变频电机转子、变频电机定子、洗涤轴、脱水轴、脱水轴套设于洗涤轴的外侧，变频电机转子与齿轴、离合齿套相连接，齿轴通过减速齿轮组与洗涤轴连接，齿壳通过制动轮与脱水轴连接，离合齿套的内啮合齿与齿壳的外啮合齿在离合结构的作用下啮合或脱离，从而使洗涤轴与脱水轴联动或不联动。

作为优选，所述离合齿套上方设有电磁顶杆，电磁顶杆与电磁铁线圈连接。

作为优选，所述离合齿套下方设有复位弹簧。

实用新型有益的效果是：本实用新型结构简单、安装方便、作用可靠，大大减少了用于洗涤、脱水工作状态切换的离合器零件，同时也节省了零件的安装位置，零件的减少也能有效降低洗衣机故障率，从而提高洗衣机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型洗涤运转时的结构示意图；

图2是本实用新型脱水运转时的结构示意图；

附图标记说明：洗涤轴1，脱水轴2，制动轮3，减速齿轮组4，电磁顶杆5，齿壳6，变频电机定子7，电磁铁线圈8，复位弹簧9，齿轴10，离合齿套11，变频电机转子12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：这种变频洗衣机用减速离合器，包括变频电机转子12、变频电机定子7、洗涤轴1、脱水轴2、脱水轴2套设于洗涤轴1的外侧，变频电机转子12与齿轴10、离合齿套11相连接，齿轴10通过减速齿轮组4与洗涤轴1连接，齿壳6通过制动轮3与脱水轴2连接，离合齿套11的内啮合齿与齿壳6的外啮合齿在离合结构的作用下啮合或脱离，从而使洗涤轴1与脱水轴2联动或不联动。离合结构包括，离合齿套11上方设有电磁顶杆5，电磁顶杆5与电磁铁线圈8连接，离合齿套11下方设有复位弹簧9。

如图1所示，当洗衣机进行洗涤工作时，电磁铁线圈8通电产生磁力，电磁顶杆5在磁力的作用下向下运动，离合齿套11在下顶力的作用下向下运动，离合齿套11上的内啮合齿脱离齿壳6上的外啮合齿，虽然此时变频电机转子12与齿轴10、离合齿套11相连，但由于离合齿套11与齿壳6的外啮合齿脱离，变频电机转动后只带动齿轴10运转，齿轴10带动减速齿轮组4运转，减速齿轮组4运转后带动安装在减速齿轮组4上的洗涤轴1运转，从而实现洗衣机的洗涤运转。

如图2所示，当洗衣机进行脱水工作时，电磁铁线圈8断电，电磁顶杆5失去下顶力向上复位，在复位弹簧9的弹簧力的作用下，离合齿套11向上运动，离合齿套11上的内啮合齿与齿壳6上的外啮合齿啮合，此时变频电机转子12在与齿轴10相连接的同时又通过离合齿套11的内啮合齿与齿壳6的连接，使得变频电机转动后带动齿壳6运转，齿壳6上方装有制动轮3，制动轮3上部装有脱水轴2，齿壳6运转后脱水轴2就与齿壳6同步运转，从而实现洗衣机的脱水运转。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。