[实用新型]连铸机干油集中润滑系统智能操作与监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸机干油润滑系统，具体涉及连铸机干油集中润滑系统智能操作与监控装置。

背景技术

连铸机干油润滑系统运行稳定对铸机扇形段、结晶器、出坯辊道等关键设备是非常重要的，设备润滑情况的好与坏直接关系到关键设备能否以“无损”状态在线长久运行，在为设备稳定提供保障的同时，也直接关系到连铸机生产浇铸能否顺利进行。但是，现有的铸机干油润滑系统在运行过程中仍存在一些问题和缺点，包括：

1）无法实现对干油润滑系统启停或运行周期更改的远程控制操作功能，对润滑系统的维护工作造成非常大的不便；

2）对各润滑站系统工作状态无实时监控功能，对润滑系统关键信号点无历史趋势查询记录，这样不利于倒班及白班维护人员对润滑故障点的追踪、排查与判断；

3）对连铸机干油润滑系统发生漏油、爆油、润滑泵长时间不自动启动运行等故障异常情况无监控报警提示功能，不利于润滑缺陷的及时发现与处理。

这在一定程度上影响了连铸机关键设备的润滑效果与质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对润滑系统所暴露出的缺点及不足，提供一种连铸机干油集中润滑系统智能操作与监控装置，克服现有连铸机干油集中润滑系统无法实现远程操作、润滑系统异常状态无监控及报警等缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连铸机干油集中润滑系统智能操作与监控装置，包括监控主机、操作工作台和网络装置，所述监控主机安装在值班室，所述操作工作台与监控主机分别与网络装置通过局域网网络连接，网络装置通过工业以太网与连铸机干油集中润滑系统的可编程控制器PLC的通信模块连接；所述操作工作台上设有操控按钮，供值班员对所述连铸机干油集中润滑系统实施远程控制操作，远程控制操作包括系统启停、更改运行周期。

所述连铸机干油集中润滑系统智能操作与监控装置还包括监控显示装置，所述监控显示装置电连接所述监控主机，用于显示所述连铸机干油集中润滑系统的实时工作状态，或历史数据。

所述连铸机干油集中润滑系统智能操作与监控装置还包括故障报警装置，所述故障报警装置连接所述监控主机，用于在所述连铸机干油集中润滑系统漏油、爆油、润滑泵长时间不自动启动运行等故障时的报警。

所述连铸机干油集中润滑系统智能操作与监控装置与所述连铸机干油集中润滑系统的可编程控制器连接的网络为工业以太网。

本实用新型实现了对连铸机干油集中润滑系统润滑站中各润滑泵、补脂泵的远程操作控制、实时状态显示以及对相应异常故障状态的监控报警等各项功能，进而达到对连铸机干油润滑系统的智能控制，确保了连铸机干油润滑系统运行稳定、可靠，为关键设备稳定及生产顺行提供了有力支撑。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的连铸机干油集中润滑系统智能操作与监控装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图1示出了一种连铸机干油集中润滑系统智能操作与监控装置，该装置7安装在值班室，包括操作工作台1、监控主机2、监控显示装置3、故障报警装置4和网络装置5，监控主机2分别与监控显示装置3、故障报警装置4通过电缆连接，操作工作台1与监控主机2分别于网络装置5通过局域网网络连接，网络装置5通过工业以太网与连铸机干油集中润滑系统的可编程控制器PLC6的通信模块连接。操作工作台1供值班员对连铸机干油集中润滑系统实施远程控制操作，远程控制操作包括系统启停、更改运行周期等。监控显示装置3用于显示连铸机干油集中润滑系统的实时工作状态，或历史数据。故障报警装置4用于在连铸机干油集中润滑系统漏油、爆油、润滑泵长时间不自动启动运行等故障时的报警。

在具体实施例中，操作工作台上设有可触控显示器。在监控主机上利用西门子WINCC软件开发包开发出智能操作控制、监控和报警软件系统，监控主机实时采集和存储连铸机干油集中润滑系统的参数数据，并根据设定的界面在可触控显示屏显示。可触控显示屏作为人机操作、显示的工具，同时提供远程控制操作、监控显示和故障报警的工作平台。

本实施方式的优势在于：1）通过利用WINCC开发设计干油润滑系统远程智能操作控制功能，在极大的方便了倒班维护职工实现远程对润滑系统维护与操作的同时，最重要的是确保了连铸机干油润滑系统运行稳定、可靠，保证了关键设备良好的润滑效果。