[实用新型]适用于交流电路的固体电解质铝电解电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解电容器技术领域，具体涉及一种适用于交流电路的固体电解质铝电解电容器。

背景技术

固体电解电容器相比较普通的液体电解电容器，其电性能很突出，具有等效串联电阻（ESR）低、耐纹波电流高、使用寿命长、性能稳定等优点。然而，由于受到制造工艺的限定，现在固体电解电容器业界普遍存在产品一致性差，合格率较低的问题。为了提高固体电解电容器产品的一致性及合格率，中国发明专利公开CN 102592849A提出了一种采用多次化成多次碳化工序来制造电容器的工艺，该工艺包括如下步骤：

1）、在阳极化成箔和阴极箔之间介入电解纸卷绕成芯包，且阴极箔朝外且包住电解纸，再用高温胶带环绕粘紧固定；

2）、将密封用的胶盖安装于芯包上；

3）、将芯包浸入化成液中进行化成修复处理；

4）、将化成修复处理后的芯包进行碳化处理；

5）、将3）和4）的步骤重复2-10次；

6）、芯包再次浸入化成液中进行化成修复处理；

7）、芯包分别放入单体、氧化剂中进行含浸，加热聚合，装入铝壳，封口，老化处理制成产品。

如上可见，该专利方法虽然可以提高电容器产品的一致性，然而，其须采用多次化成和碳化工序，工艺复杂，生产效率低，而且其中碳化是在高温下进行的，能源消耗大，更关键的是，采取这样的工艺生产出来的产品漏电通常较大且耐高温性能不理想，寿命通常在105℃5000小时或125℃3000小时左右。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的适用于交流电路的固体电解质铝电解电容器，其可通过简单、高效的生产工艺获得且产品一致性好，寿命长，耐高温性能较好。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种适用于交流电路的固体电解质铝电解电容器，其包括铝壳、设置于铝壳内的芯包、设置在芯包顶部且与铝壳密封连接的胶盖、第一连接端子、第二连接端子，特别是，所述的芯包包括第一阳极化成铝箔、第二阳极化成铝箔以及设置在所述第一阳极化成铝箔与第二阳极化成铝箔之间的电解纸以及聚合物电解质，在所述第一阳极化成铝箔、第二阳极化成铝箔上分别铆接有所述第一连接端子和第二连接端子，所述的电解纸由三层无纺布构成，其中上层和下层分别为厚度10～30μm的涂纶纺粘无纺布；中间层为厚度10～40μm的PET无纺布，构成所述涂纶纺粘无纺布的涤纶纤维的平均直径为10～20μm，构成所述PET无纺布的PET纤维的平均直径为0.5～2.0μm。

优选地，所述的芯包还包括设置在阴极箔外侧的电解纸。

优选地，所述的胶盖选用耐高温材料，例如可以为硫化丁基橡胶或聚对苯二甲酸乙二酯（PET）。

优选地，所述铝壳的外壁上覆设有厚度为5μm～50μm的绝缘层或者包覆有聚对苯二甲酸乙二酯（PET）或聚乙烯（PE）材质的胶管。所述绝缘层的材质可以为例如涤纶、环氧树脂或聚乙烯（PE）树脂。

优选地，所述的第一阳极化成铝箔与第二阳极化成铝箔之间以及电解纸中充满了所述聚合物电解质。或者说，所述聚合物电解质存在于所述的第一阳极化成铝箔与第二阳极化成铝箔之间以及存在于电解纸上和内。

本实用新型的固体电解质铝电解电容器在制造时无需多次化成和碳化处理，只需进行一次化成修复处理即可。具体地，本实用新型的电容器的制造方法包括如下步骤：

（1）、将阳极化成铝箔铆接上导针；

（2）、取两片铆接有导针的阳极化成铝箔，在中间隔以电解纸，卷绕成芯包，并用胶带固定；

（3）、一次化成修复；

（4）含浸单体和氧化剂并加热聚合以形成聚合物电解质；

（5）安装胶盖及入铝壳工序；

（6）老化处理和测试分选工序。

上述各步骤均可参照本领域常规手段实施，没有特别限制。

由于上述技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型提供的固体电容器为双极性铝电解电容器，可应用于交流电路中，具有串联等效电阻低、耐高温、使用寿命长等优点。本实用新型采用的电解纸的成分为涤纶纤维和PET纤维，采取该电解纸制成的芯包，无需碳化处理，且只需进行一次化成修复处理即可。此外，该电解纸具有强度好，透气性好，透液性好的特点，有利于氧化剂与单体的吸收与含浸。采取本实用新型结构，只需通过简单的工艺即可获得产品一致性好，寿命长，且耐高温性能较好的电容器产品。

附图说明