[实用新型]一种软硬结合板的补强压合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体涉及一种软硬结合板的补强压合装置。

背景技术

软硬结合板在制作时要求在软板上贴补强材料（如钢片、铝片等），其操作过程为：首先在软板上预贴补强材料，将补强材料对位及定位，然后利用压合装置将补强材料压合在软板上，使补强材料固定于软硬结合板上，最后通过烤板工序除去补强材料内的湿气。

补强材料通常是在高温高压环境中与软硬结合板压合，由于软硬结合板贴补强材料的区域与无补强材料的区域之间形成高低不等的台阶位，因此，高温压合时，会在上述台阶处使板面产生压痕，从而影响制品的外观质量，更严重时，直接导致产品报废。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种软硬结合板的补强压合装置，在压合时，不会在软硬结合板的台阶位置处形成压痕，保证制品具有较好的外观，提高制品的良率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种软硬结合板的补强压合装置，包括上压板和下压板，在上压板的下表面设置有一柔性的压合气囊，下压板的上表面设置有一治具板，该治具板的上表面间隔的排列有多个凸台，该多个凸台在软硬结合板与补强材料压合时嵌入到位于软硬结合板下表面与补强材料对应的凹位内。

下压板包括钢板层以及位于钢板层上部的硅胶层。

该压合装置包括有一柔性的离型纸，该离型纸上具有一折痕，离型纸位于折痕的一边覆盖在治具板的上表面，其位于折痕的另一边则用于在压合时覆盖在软硬结合板及补强材料的上表面。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型能够克服软硬结合板压合时出现折痕的问题，从而保证制品具有较好的外观，提高制品的良率，节省了软硬结合板的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：11、上压板；12、压合气囊；21、钢板层；22、硅胶层；3、治具板；31、凸台；4、软硬结合板；5、补强材料；6、离型纸。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，为本实用新型的一种软硬结合板的补强压合装置，包括上压板11和下压板，其中，上压板11的下表面设置有一柔性的压合气囊12，下压板的上表面设置有一治具板3，该治具板3的上表面间隔的排列有多个凸台31。下压板包括钢板层21和硅胶层22。

在压合时，将软硬结合板4置于治具板3上，并使治具板3上的凸台31嵌入到软硬结合板4下表面的凹位中，然后在软硬结合板4的上表面与凹位对应的位置贴覆补强材料5，将补强材料5对位及定位后，下压上压板11，由压合气囊12对补强材料5和软硬结合板4施加下压力，在高温高压状态下，补强材料5和软硬结合板4固定在一起，由于在上述治具板3的上表面设置承受压力的凸台31，在软硬结合板4被下压时，凸台31顶压软硬结合板4贴合补强材料5的区域，从而防止软硬结合板4的板面出现折痕，提高了软硬结合板4的表面质量。

上述压合装置还包括有一柔性的离型纸6，该离型纸6上具有一折痕，离型纸6位于折痕的一边覆盖在治具板3的上表面，其位于折痕的另一边则用于在压合时覆盖在软硬结合板4及补强材料5的上表面，在压合时，可利用离型纸6保护软硬结合板4的板面不受损坏，进一步的提高的软硬结合板4的表面质量。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。