[实用新型]一种旋转式自动攻丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种攻丝机，特别是一种旋转式自动攻丝机。

背景技术

目前，螺孔攻丝机多种多样，一般情况，小工件攻丝，都是利用人工将工件放入加工位，自动攻丝头攻丝之后，再由人工取下工件。大工件则一般控制攻丝头移动到需要攻丝的工位进行攻丝。各种工作方式的操作都比较繁杂。

小工件人工送料攻丝机，存在工作效率低下、容易造成人身损害等缺点。

大部分对小工件实现自动供料、自动攻丝的攻丝机结构都比较复杂，鲜见有结构简单、维护方便的自动攻丝机。尤其是对尺寸范围10厘米以内的小工件的自动攻丝加工，则更加困难。

对10厘米以内的条形工件实现人工攻丝加工尚可以接受，对待尺寸范围在3到5厘米的工件进行人工攻丝加工，几乎已经达到自然人所能接受的极限。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是：如何实现对块型小尺寸工件进行自动供料、自动攻丝加工

为了解决前述技术问题，本实用新型提供了一种由安装在底座上的自动供料盘、工件导轨、转盘、自动攻丝头、电机、擒纵轮组成的旋转式自动攻丝机，所述转盘上沿边缘均匀开有容纳工件的孔槽，转盘从靠近工件导轨处进工件，转盘在远离工件导轨的远端是出工件位，所述转盘在工件导轨接近处和出工件位的中间孔槽是攻丝位，所述工件导轨在接近自动供料盘一端安装有传感器，所述转盘连接擒纵轮和气缸，所述自动攻丝头安装有电机，所述工件导轨与水平线夹角为50到80度。

附图说明

图1是本实用新型的一种典型实施例的工作面俯视示意图

图2是图1实施例的主视示意图

图中：1、自动供料盘，2、传感器，3、工件导轨，4、转盘，5、攻丝位，6、出工件位，7、自动攻丝头，8、电机，9、底座，10、擒纵轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细说明。

如图1，是本实用新型的一种典型实施例：一种由安装在底座9上的自动供料盘1、工件导轨3、转盘4、自动攻丝头7、电机8、擒纵轮10组成的旋转式自动攻丝机，所述转盘4上沿边缘均匀开有十二个容纳工件的孔槽，转盘4从靠近工件导轨3处进工件，转盘4在远离工件导轨3的远端是出工件位6，所述转盘4在工件导轨3接近处和出工件位6的中间孔槽是攻丝位5，所述工件导轨3在接近自动供料盘1一端安装有传感器2，所述转盘4连接擒纵轮10由气缸驱动单向步进转动，所述自动攻丝头7由电机8驱动，所述工件导轨3与水平线夹角为75度。本典型实施例的攻丝机构有2套，呈对称形式安装。

本实用新型的第二实施例是工件导轨3与水平线夹角为50度，其余部分与典型实施例相同。

本实用新型的第三实施例是工件导轨3与水平线夹角为80度，其余部分与典型实施例相同。

本实用新型典型实施例工作时，自动供料盘1震动，工件进入工件导轨3，直接落入转盘4的孔槽中，气缸通过擒纵轮10带动转盘4单向步进转动，在攻丝位5处，自动攻丝头7对工件攻丝，转盘4的孔槽内经攻丝的工件，在转到出工件位6处，因重力作用掉出。工件导轨3上的传感器2在感知到位置上有工件停留时，发送信号指令自动供料盘1停止工作，在感知到位置上没有工件时指令自动供料盘1开始工作。自动攻丝头7和气缸、擒纵轮10通过自动控制装置完成协调动作。