[实用新型]一种焊台

说明书

技术领域

本实用新型涉及车位检测系统，特别是检测立体停车场中移动车位信息的立体停车场车位检测系统。

背景技术

焊台是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊料（通常是指锡丝）供热，使其熔化，从而使两个工件焊接起来。焊台包括由烙铁头、发热芯和绝缘材料组成的手柄，为发热芯提供电源的驱动板，对烙铁头和发热芯的温度进行控制的控制板。与普通的电烙铁相比，具有如下的特点：

1、效率比较，恒温焊台的效率相对较高，热效率可以达到80%左右，电烙铁一般只能有50%；

2、能耗比较，恒温焊台能耗比较低，因为到了调节好的温度，就不在加温，相应的能耗较低，也就是说，同样的焊接效果，焊台用电较少；

3、回温比较，焊台的回温速度较快，相应的工人的工作效率较高；

4、耗材寿命比较，焊台的温度得到控制，不会无限升高，所以，烙铁头的寿命和发热芯的寿命较高；

5、安全比较，焊台的手柄电压只有交流的24伏，属于安全电压，一般不会出现触电现象；

6、防静电比较，焊台具有除静电功能，但电烙铁一般没有的。

但是现有的焊台使用方形变压器，而方形变压器的转换效率还具有提升的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种焊台，该烛台使用环形变压器。

本实用新型的技术方案是：一种焊台，包括具有发热芯的手柄，驱动所述的发热芯的驱动板，对所述的驱动板进行控制使发热芯的温度保持稳定的控制板，变压器，所述的变压器为环形变压器。

所述的环形变压器将市电转换成两种电压分别接入到所述的驱动板和控制板。

进一步的，上述的焊台中：所述的环形变压器安装在固定支架内，所述的驱动板和控制板安装在固定支架上。

进一步的，上述的焊台中：还包括机壳，所述的机壳罩在所述的固定支架外。

进一步的，上述的焊台中：所述的两种电压分别为36VAC和14VAC。

进一步的，上述的焊台中：所述的驱动板接收由环形变压器提供的36V交流电，产生频率为380KHz的高频电流供手柄中发热芯发热所述的驱动板中包括有将36V交流电整流成直流电的整流电路，MOS开关管和产生稳定的380KHz的矩形波的矩形波产生电路，所述的整流电路的输出接MOS开关管源极，矩形波产生电路输出的稳定的380KHz的矩形波接栅极，MOS开关管的漏极输出频率为380KHz的高频电流供手柄中发热芯发热。

进一步的，上述的焊台中：在所述的手柄内具有测量所述的发热芯温度的传感器，所述的传感器的输出接所述的控制板。

本实用新型通由于采用了环形变压器，环形变压器的转换效率高达95%，产品使用过程中产品发热量更小，满载温度低于40度；更加节能，寿命更持久。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例1环形变压器装配图（一）。

图2是本实用新型实施例1环形变压器与驱动板控制板装配图。

图3是本实用新型实施例1系统框图。

具体实施方式

实施例1，本实施例是一种焊台，如图3所示，本实施例中的焊台由以下几个部分组成：

环形变压器1，如图1和图2所示，环形变压器1安装在固定支架3上，在固定支架3上安装电路板，电路板包括控制板和驱动板2，在支架外罩外壳4，在外壳上设置有航空插头与手柄相连，为手柄上的发热芯提供电流和检测发热芯的温度反馈到控制板，对驱动板进行控制，使发热芯的温度恒定。

本实施例中，环形变压器输入是交流220V， 输出是交流36V和14V，其中36V交流电输入到驱动板，14V交流电输入到控制板。

14V交流在控制板中经过整流成直流电供控制板工作所需，控制板采用的处理器是ATMEGA8L 8AU，ATMEGA8L 8AU是一种高性能、低功耗的8位AVR微处理器；本产品使用它进行存储和执行程序。另外，为了控制手柄发热芯温度，使温度保持恒定，本实施例中具有一个检测发热芯温度的温度传感器，温度传感器的输出通过航空插座输入到控制板上，在控制板上经过放大后，由处理器处理，如果温度超过要求，则控制生成矩形波的脉宽加宽，否则脉宽变窄。

在交流板中，具有整流电路，将36V整流后输入到MOS开关管的源极，另外，还具有矩形波产生电路，产生380KHz的矩形波信号输入到MOS开关管的栅极，控制MOS开关管的漏极输出稳定的380KHz的高频电流供手柄发热。

本实施例采用环形变压器具有如下特点：