[实用新型]发泡EVA废料回收再利用造粒机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及废料回收装置技术领域，特别涉及一种发泡EVA废料及鞋底不良品回收再利用造粒机。

背景技术

发泡EVA废料（如鞋底不良品）对环境的影响很大，须对其进行回收。现有的发泡EVA废料（如鞋底不良品）回收装置一般有粉碎机和滚轮机组合，现有发泡EVA废料（如鞋底不良品）回收装置只具有回收功能，也就是收集功能，无法实现发泡EVA废料（如鞋底不良品）再利用，不能从根本上解决发泡EVA废料（如鞋底不良品）的问题。故发泡EVA废料（如鞋底不良品）的回收再利用已经成为行业研究的热点。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种发泡EVA废料回收再利用造粒机，其既可有效对发泡EVA废料（如鞋底不良品）进行回收，又可再造发泡EVA粒，进行再利用。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型所述的发泡EVA废料回收再利用造粒机，包括粉碎机组，熔融挤压机，水中造粒机，脱水机，振动筛以及分离装置，所述粉碎机组，熔融挤压机，水中造粒机，脱水机，振动筛以及分离装置依次通过输送管道连接。

其中，所述粉碎机组包括机架A，粉碎机以及进料口，所述粉碎机通过输送管道与熔融挤压机连通，所述粉碎机出口的输送管道上设有吸料风机。

其中，所述熔融挤压机包括机架B，设于机架B上一端的熔融管，设于机架B上另一端的料斗，所述熔融管横向设置，熔融管内壁设有加热装置，所述加热装置内可旋转设有螺杆，螺杆一端伸入料斗底部；所述料斗通过输送管道与粉碎机组连通，所述熔融管出口端通过输送管道与水中造粒机连通。

进一步地，所述加热装置为电磁加热器。

其中，所述水中造粒机包括机架C,设于机架C一端的熔融套，所述熔融套一端连接有搅拌装置，另一端通过输送管道与脱水机连通，所述搅拌装置通过输送管道与熔融管出口端连通；所述熔融套连接输送管道处设有切割装置，所述熔融套连接输送管道处下端连接有水管。

其中，所述切割装置包括导轨，支撑架，设于支撑架的电机以及设于电机输出轴端部的切刀头，所述支撑架可左右滑动地设于导轨上。

其中，所述脱水机包括脱水机构和储水桶，脱水机构一端通过输送管道与熔融套连通，脱水机构另一端通过输送管道与振动筛连通。

其中，所述分离装置包括分离桶和搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌装置，搅拌装置通过驱动装置驱动。

本实用新型有效效果：本实用新型所述的发泡EVA废料回收再利用造粒机，包括粉碎机组，熔融挤压机，水中造粒机，脱水机，振动筛以及分离装置，所述粉碎机组，熔融挤压机，水中造粒机，脱水机，振动筛以及分离装置依次通过输送管道连接。本实用新型通过粉碎机组对发泡EVA废料（如鞋底不良品）粉碎回收后，再通过熔融挤压机，水中造粒机，脱水机，振动筛以及分离装置对发泡EVA废料（如鞋底不良品）进行造粒再利用。具有结构设置合理，系统性高，环保高效等特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：

1、粉碎机组；    2、熔融挤压机；  3、水中造粒机；   4、切割装置；

5、脱水机；      6、振动筛；      7、分离装置；     8、输送管道；

9、水管；        11、机架A；     12、粉碎机；     13、进料口；

14、吸料风机；   21、机架B；     22、料斗；       23、熔融管；

24、加热装置；   25、螺杆；       31、机架C；     32、熔融套；

41、电机；       42、导轨；       43、支撑架；     44、切刀头；

51、脱水机构；   52、储水桶；     71、分离桶；     72、搅拌桶；

73、驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的发泡EVA废料回收再利用造粒机，包括粉碎机组1，熔融挤压机2，水中造粒机3，脱水机5，振动筛6以及分离装置7，所述粉碎机组1，熔融挤压机2，水中造粒机3，脱水机5，振动筛6以及分离装置7依次通过输送管道8连接。上述结构构成本实用新型主体结构。