[实用新型]一种新型桥壳砂箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型桥壳砂箱。

背景技术

传统的桥壳砂箱用砂量大，砂层厚度大，铸件散热慢，铸件力学性能差，批量生产时型砂浪费严重，使用成本较高。为了提高效率，桥壳的生产采用铁模覆砂工艺，此时，传统的桥壳砂箱已不能使用。因此为了降低成本，满足工艺的要求，亟需一种新型的砂箱。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型具体公开了一种新型桥壳砂箱，该砂箱结构紧凑、坚固耐用、变形小，吃砂量小，节约用砂。

为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案如下：

一种新型桥壳砂箱，砂箱与模具除排气孔外接触面密封，砂箱与模具之间形成的空腔壁厚均匀，为5-35mm，桥壳砂箱内部设有表面粗糙的砂箱内腔，砂箱内腔面上有若干排气孔及若干拉筋，拉筋分布均匀，各拉筋之间沿曲面连接。

所述桥壳砂箱内腔形状与模具外形的形状相配合。

新型桥壳砂箱的制作过程：首先设计出砂箱模型，然后按图形加工出泡沫，第三用铸造方式铸出毛胚，第四在数控机床加工砂箱。空腔面上有若干排气孔，造型时排气孔通过气流引导型砂充型，需要注意的是砂箱内腔加工面表面要粗加工，而且要粗糙，这样和型砂摩擦力大，砂箱和型砂粘接力较大。

本实用新型的有益效果是：

1、砂箱结构紧凑、坚固耐用、变形小；

2、砂箱结构与模具随型，吃砂量小，节约用砂；

3、由于砂层厚度薄，导热效果好，浇注后，铸件外表面温度梯度大，铸件外层材质晶粒细腻，力学性能好。

附图说明

图1本实用新型实施例的结构示意图；

图2现有的桥壳砂箱结构图；

图中，1拉筋、2排气孔、3曲面、4砂箱内腔。

具体实施方式

下面结合附图及其实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，一种新型桥壳砂箱，桥壳砂箱中部设有表面粗糙的砂箱内腔4，砂箱内腔4面上有若干排气孔2及若干拉筋1，拉筋1分布均匀，各拉筋1之间沿曲面3连接，桥壳砂箱与模具的形状相配合，砂箱厚度均匀，为5-35mm。现有的桥壳砂箱如图2所示，桥壳砂箱用砂量大，砂层厚度大，铸件散热慢，铸件力学性能差，批量生产型砂浪费严重，使用成本较高。