[实用新型]用于固液分离的液体输送装置及其过滤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道输送领域，尤其是一种通用的流体输送装置。

背景技术

焦油含有一定的煤灰，同时焦油中的组分比较复杂，在高温下的反应机理也不明朗，焦油在长时间生产后，会在设备、管道积累较多固体结焦物，轻则堵塞管道，重则影响后续设备的分离效率，降低系统的稳定运行。

目前采用的生产模式是定期人工清理焦油加工装置的设备管道，存在安全、环保风险大，设备使用寿命降低等缺点，因此需要开发一种流体输送装置，将焦油生产过程中的固体从液体中分离出来，同时希望能够进行在线清渣，确保焦油生产的长周期稳定运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于固液分离的液体输送装置及其过滤箱，能方便地将液体中的固体分离并清理出来。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：过滤箱，包括箱体和内置于箱体中的滤网组件，箱体设置有可开闭的顶盖，箱体的底面为圆形或正多边形，滤网组件的形状与箱体形状相适配，滤网组件将箱体内部分隔成滤前区域和滤后区域，对应于滤前区域的箱体上设置有进料口和放空阀，对应于滤后区域的箱体上设置有出料口。

所述滤网组件与箱体底面的夹角为30°～90°。

所述滤网组件包括平面滤网和滤网支撑骨架。

所述出料口上设置有阀，并在所述阀与箱体之间连接有反冲洗吹扫介质进口。

所述对应于滤前区域的箱体上还设置有放散口。

所述对应于滤前区域的箱体上还设置有吹扫介质进口。

采用上述过滤箱的用于固液分离的液体输送装置，包括主管线和并联支线，以及主管线、并联支线切换控制装置，所述过滤箱通过其进料口和出料口串联在并联支线上。

所述滤网组件的过流面积是主管线横截面积的两～四倍。

所述滤网组件的过流面积是主管线横截面积的三倍。

所述主管线与并联支线相交的节点处设置有管线切换控制阀。

本实用新型的有益效果是：制作简单、安装方便、维护容易，可应用于化工、环保、水处理等领域中，各种贮槽、塔、化学反应器等设备内各种固液混合流体的稳定运输和在线清渣。

附图说明

图1是本实用新型用于固液分离的液体输送装置的原理示意图。

图2是本实用新型过滤箱的结构示意图。

图3是图2的A向上顶盖的结构示意图。

图4是图2的B向上滤网组件的结构示意图。

图中标记为，1-过滤箱，2-贮槽，3-泵，4-主管线，5-并联支线，6-管线切换控制阀，10-箱体，11-滤网组件，12-进料口，13-出料口，14-放散口，15-吹扫介质进口，16-放空阀，17-螺栓，18-反冲洗吹扫介质进口，19-阀，100-底面，101-顶盖，111-滤网，112-滤骨支撑骨架，α-夹角，

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的过滤箱包括箱体10和内置于箱体10中的滤网组件11，箱体10设置有可开闭的顶盖101，箱体10的底面100为圆形或正多边形，滤网组件11的形状与箱体10的形状相适配，滤网组件11将箱体10内部分隔成滤前区域和滤后区域，对应于滤前区域的箱体10上设置有进料口12和放空阀16，对应于滤后区域的箱体10上设置有出料口13，该过滤箱的箱体10是底面与相邻侧面交线相垂直的柱体，确定了滤网组件11在箱体10内的位置之后，就可以确定相适配的滤网组件11的形状，而且由于该确定的形状，将滤网组件11放置到相应的位置时就可以，即不需要在箱体10内为滤网组件11设置其它定位件，因此可以在打开顶盖101后快捷地取出和放入滤网组件11。当过滤箱1内积存很多固体物质时，打开顶盖101可以方便快捷地将固体物质清除出去。当过滤箱1内只积存少量固体物质时，固体物质可以通过放空阀16排出。

当箱体10的外形尺寸确定时，为得到较大的过滤面积，通常可在30°～90°范围内选取所述滤网组件11与底面100的夹角α。

考虑到当箱体尺寸较大时，单纯使用滤网结构强度不够，因此所述滤网组件11通常包括平面滤网111和滤网支撑骨架112。

根据多数情况下液体内夹带的固体物质的粒度，一般选取滤网组件11的滤网目数为50～2000。

考虑到液体内通常还夹带有气体，所述对应于滤前区域的箱体10上还设置有放散口14，便于气体逸出。

所述对应于滤前区域的箱体10上还设置有吹扫介质进口15。