[实用新型]一种定位起升传感器的装置和含有该装置的工业车辆

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设计领域，尤其涉及一种定位起升传感器的装置和含有该装置的工业车辆。 

背景技术

随着工业的不断发展进步，工程车辆的需求也越来越大；尤其是仓库、货场、工厂车间、流通中心和配送中心等工作地点对工程车辆的需求更甚；而作为工程车辆中不可或缺的成员叉车之一，其在货物货物的装卸、搬运作业等货物短距离运输中起到了很重要的额作用；同时；随着叉车技术的发展，人们对叉车使用性能的要求越来越高。目前绝大多数非比例多路换向阀叉车都在换向阀上装有起升传感器，因空间限制，传感器的定位调试非常困难，传感器的灵敏度较低，叉车的起升微动过程经常无法捕捉。如图1所示，传感器装到传感器支架上需调节传感器上两个相对的螺母到一定位置，使传感器能够灵敏的感知起升阀芯的动作，然后拧紧螺母固定传感器。此调节过程比较困难和烦琐。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的起升传感器的调节过程困难和烦琐的技术问题，提供一种容易调节且灵敏度高的定位起升传感器的装置。 

本实用新型提供了一种定位起升传感器的装置，所述起升传感器包括本体和信号测试端；所述装置包括： 

安装起升传感器的支架，所述支架包括支撑板、固定板和定位板；所述固定板和定位板垂直设置在支撑板上并且组成放置起升传感器的安装空间；所述固定板上设置有与信号测试端相配合的卡槽；

调节件，调整起升传感器在安装空间内的位置；

弹性体，固定在信号测试端上，与调节件一起将起升传感器固定。

优选地，所述卡槽为U型卡槽。 

优选地，所述固定板的U型卡槽的至少一侧上还垂直设置有固定起升传感器的固定件。 

优选地，所述固定板的U型卡槽所在的一面的高度为起升传感器的高度。 

优选地，所述起升传感器安装在换向阀上，所述换向阀包括阀体和阀杆；所述信号测试端与阀杆接触；所述支撑板上位于固定板的一侧设置有避位孔，所述阀杆穿过该避位孔。 

优选地， 所述弹性体为弹簧或弹片。 

优选地，所述安装空间的长度为起升传感器本体长度的1.5-2倍。 

优选地，所述支架为金属支架。 

本实用新型还提供了一种工业车辆，其包括起升系统，所述定位起升系统包括起升传感器的装置，所述装置为本实用新型所述的装置。 

本实用新型是通过定位装置中的调节件调节起升传感器到一定的位置，使传感器在起升阀芯开始动作时能够非常灵敏的反馈信号打开电机，电机驱动油泵工作，叉车开始起升动作，进而捕捉到叉车的起升微动状态。该定位装置调节方便且灵敏度高。 

附图说明

图1是现有技术提供的定位起升传感器的装置安装示意图； 

图2是本实用新型提供的定位起升传感器的装置安装示意图。

图3是本实用新型提供的起升传感器的结构爆炸图。 

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实用新型提供了一种定位起升传感器的装置，如图2所示起升传感器1包括本体11和信号测试端12；装置包括： 

安装起升传感器的支架3，支架3包括支撑板31、固定板32和定位板33；固定板32和定位板33垂直设置在支撑板31上并且组成放置起升传感器的安装空间4；固定板32上设置有与信号测试端12相配合的卡槽321；卡槽321为U型卡槽。支架3为金属支架。

调节件5，调整起升传感器在安装空间内的位置；调节件5为调节螺栓，定位板上设置有与调节螺栓配合的螺栓孔331。 

弹性体6，固定在信号测试端12上，与调节件5一起将起升传感器固定。弹性体为弹簧或弹片。为了使起升传感器更稳固，优选地，固定板32的U型卡槽321的至少一侧上还垂直设置有固定起升传感器的固定件322。固定板32的U型卡槽321所在的一面的高度等于起升传感器1的高度。 

为了使起升传感器更稳固，优选地，定位板33上螺栓孔331所在的位置为起升传感器1的高度的一半。 

为了更好的固定起升传感器，优选地，支撑板上设置有避位孔 311，所述阀杆穿过该避位孔311并可以在该避位孔内上下运动。 

为了更好的调节起升传感器，优选地，安装空间4的长度为起升传感器本体11长度的1.5-2倍。