[实用新型]一种带有五只染缸的超临界二氧化碳流体染色装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织、染整行业中用的染色设备，更具体地说，涉及一种带有五只染缸的超临界二氧化碳流体染色装置。

背景技术

纺织品的传统染色加上为一湿态化学加上过程，需要消耗大量的水资源及化学药品，而且产生大量高浓度、高COD的有色废水，对其周边水域及生态环境造成了严重的污染。

目前，超临界二氧化碳染色技术作为一种新型的绿色染整技术已取得阶段性进展，对其工艺条件、染色机理及染色设备的联合探索研究已较为成熟。但由于染色需要通过专用的染色设备来实现，一次性投入成本较高。除此之外，由于现有设备都是单一式装置，造成了能耗高效率低的问题。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种带有五只染缸的超临界二氧化碳流体染色装置，以超临界二氧化碳流体代替传统水浴对织物进行染色加工，由于无染色废水及其它废弃物产生，可彻底实现绿色、环保、清洁化生产，同时具有节水节能的优点，通过复合连接多个染色缸，在同一套超临界染色设备上同时染色，将超临界二氧化碳染色工艺广泛的应用于染整领域，同时满足了小批量多品种和生态环保绿色加工的要求，解决了由于现有超临界二氧化碳染色设备单一式染色装置造成的品种单一、重复运转设备能耗高效率低等问题。

本实用新型的技术方案是：一种带有五只染缸的超临界二氧化碳流体染色装置，包括液态二氧化碳储罐、二氧化碳注入高压泵、加热器、染料混料罐、混合染料注入高压泵、染色缸组、减压降温器、分离釜、冷凝器、精密过滤器，其特征在于：所述液态二氧化碳储罐顺序连接二氧化碳注入高压泵、加热器、染料混料罐、混合染料注入高压泵、染色缸组、减压降温器、分离釜、冷凝器、精密过滤器，所述染色缸组共有五只染色缸，每只染色缸各自分别与染色缸进口阀门、染色缸出口阀门连接，每只染色缸的进口阀门与混合染料注入高压泵连接，每只染色缸的出口阀门与减压降温器连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型突出的特点在于通过复合连接多个不同结构的染色缸，使设备实现产品的多样性生产，将超临界二氧化碳染色工艺广泛的应用于染整领域，同时满足了小批量多品种和生态环保绿色加工的要求，该设备具有综合成本低、经济效益、环境效益显著的特点。

与传统水染工艺相比，超临界二氧化碳流体染色机具有以下优点：(1)不用水、无废水污染物产生和排放，纺织企业不必再付出巨额的废水处理费用，具有生态环保和织物品种适应性广等特点，属于环保型的染整工艺；(2)染色结束后降低压力，二氧化碳迅速气化，因而不需要进行染后烘干，既缩短了工艺流程，又节省了烘燥所需的能源；(3)上染速度快，匀染和透染性能好，染色的重现性极佳；(4)二氧化碳本身无毒、无味、不燃，可重复使用；(5)染料可重复利用，染色时无需添加任何分散剂、匀染剂和缓冲剂等助剂，降低了生产成本，减少了污染，具有节能减排等诸多优点，在印染行业得到使用。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图。

图中，1.液态二氧化碳储罐，2.二氧化碳注入高压泵，3.加热器，4.染料混料罐，5.混合染料注入高压泵，6.染色缸组，7.减压降温器，8.分离釜，9.冷凝器，10.精密过滤器，61.一号染色缸，62.二号染色缸，63.三号染色缸，64.四号染色缸，65.五号染色缸，610.一号染色缸进口阀门，620.二号染色缸进口阀门，630.三号染色缸进口阀门，640.四号染色缸进口阀门，650.五号染色缸进口阀门，611.一号染色缸出口阀门，621.二号染色缸出口阀门，631.三号染色缸出口阀门，641.四号染色缸出口阀门，651.五号染色缸出口阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型中一种带有五只染缸的超临界二氧化碳流体染色装置，包括液态二氧化碳储罐1、二氧化碳注入高压泵2、加热器3、染料混料罐4、混合染料注入高压泵5、染色缸组6、减压降温器7、分离釜8、冷凝器9、精密过滤器10，其特征在于：所述液态二氧化碳储罐1顺序连接二氧化碳注入高压泵2、加热器3、染料混料罐4、混合染料注入高压泵5、染色缸6、减压降温器7、分离釜8、冷凝器9、精密过滤器10，所述染色缸组6共有五只染色缸，每只染色缸各自分别与染色缸进口阀门、染色缸出口阀门连接，每只染色缸的进口阀门与混合染料注入高压泵5连接，每只染色缸的出口阀门与减压降温器7连接。