[实用新型]MBR膜在线反洗装置有效
申请号: | 201320386154.X | 申请日: | 2013-06-28 |
公开(公告)号: | CN203417603U | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 李建树;高旺;史云;徐守疆;刘咏;王飙;王婷;王春艳;谷金凤 | 申请(专利权)人: | 天津邦盛净化设备有限公司 |
主分类号: | B01D65/02 | 分类号: | B01D65/02;C02F3/12 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 徐慰明 |
地址: | 300350 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | mbr 在线 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及居民供水设备技术领域,尤其涉及一种MBR膜在线反洗装置。
背景技术
目前,MBR 是将传统的生化工艺和膜分离工艺结合起来产生的一项在废水处理领域新型处理工艺,但此工艺不是前两者的简单叠加,而是一个有机的整体。膜生物反应器(MBR)是膜分离技术与生物处理法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。其工作原理仍然是利用微生物的降解作用对有机污染物进行去除,但由于膜的优异的截留性能,能将活性污泥(MLSS)完全截留在反应器内,从而大大强化了这种微生物的降解作用。膜的透析出水由低压抽吸泵引出。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点:
(1)出水水质好,稳定性高,膜过滤出水使得生物反应器内获得比普通活性污泥法高得多的生物浓度,极大地提高了生物降解能力和抗负荷冲击能力。同时,污泥停留时间较长,这也为难降解有机物分解菌和硝化菌等增殖速度慢的微生物得以在反应器内繁殖富集,特别是对难降解有机物和氨氮的去除可以取得理想效果。另一方面,膜分离对小于膜孔径有机大分子物质的截留作用,能够确保滤后出水在除菌、消除悬浮物和降低BOD 方面很稳定。
(2)占地少,膜生物反应器可以维持较高的污泥浓度,通常MLSS 为8 ~ 20g/L,是传统生物处理的2.5 ~ 5 倍,同时系统省去了二沉池和污泥回流设备,因而占地面积省。
(3)操作维护简单,膜分离单元工艺简单,出水和运行不受污泥膨胀等因素的影响,操作维护简单方便,且易于实现自动控制管理。
(4)污泥处水费用低系统污泥浓度高,泥龄长,这意味着排泥量少,产泥量仅占传统工艺的20%,这对后续的污泥处理极为有利。
以上膜生物反应器(MBR)方法处理后的污水,所得出水的水质通常已经达到国家杂用水水质的标准,可以用于绿化。但是,膜生物反应器在工作一段时间后,会堵塞平板膜的膜孔,影响平板膜的通透性,缩短了药洗的时间。为此,如何对平板膜进行有效的反洗,是目前科研人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种MBR膜在线反洗装置,有效对平板膜反洗。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种MBR膜在线反洗装置,包括MBR池、自吸泵、高位清洗水箱以及气泵,所述MBR池内设有MBR膜组件,所述自吸泵分别与MBR池和高位清洗水箱连通,高位清洗水箱与MBR池之间连接有反清洗管路,所述气泵与所述MBR池连通。
优选地,所述高位清洗水箱与MBR池内水位差在1-1.2米之间。
优选地,所述反清洗管路上设有反清洗阀。
优选地,所述自吸泵和高位清洗水箱之间的管路上设有阀门。
本实用新型的有益效果是: 与现有技术相比,由于平板膜要求反洗压力在0.01-0.012MPa,不适合用反洗水泵,所以,本实用新型采用高位水箱重力灌注的反洗方式,水箱水位高于MBR水池液面1米左右。设备运行8小时反洗一次。反洗8分钟,顺冲一分钟,停9分钟。这样,既保证了膜的通透性,也大大延长了药洗时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、MBR池;2、自吸泵;3、高位清洗水箱;4、气泵;5、反清洗阀;6、阀门。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示,一种MBR膜在线反洗装置,包括MBR池1、自吸泵2、高位清洗水箱3以及气泵4,所述MBR池内设有MBR膜组件,所述自吸泵分别与MBR池和高位清洗水箱连通,高位清洗水箱与MBR池之间连接有反清洗管路,所述气泵与所述MBR池连通。高位清洗水箱与MBR池内水位差在1-1.2米之间。所述反清洗管路上设有反清洗阀5。反清洗阀5主要是有并联的球阀和电磁阀构成,这样能够保证阀门及时的开启。所述自吸泵和高位清洗水箱之间的管路上设有阀门6,阀门6主要由一组球阀止、止回阀以及流量计串联构成。
工艺过程:
MBR池内有MBR膜组件,系统通过自吸泵从MBR膜内抽水,出水进入高位清洗水箱,再通过高位清洗水箱自流进入清水池。设备的运行过程中采取开8停2的运行方式,自吸泵开启8分钟,停2分钟,气泵始终打开,在停泵的时间对膜表面进行擦洗。待系统连续运行8小时后,开始反洗。反洗利用高位清洗水箱反向重力灌注,灌注8分钟后,将自吸泵开启1分钟,再停泵9分钟。这样即完成了一个周期的反洗。整个过程中无需停止气泵。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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