[实用新型]一种挤出机上的快速搅料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出机上的快速搅料装置。

背景技术

在挤出成型过程中，所采用的原料一般为颗粒料，当颗粒料被加入到料斗后，由于料斗的出料口口径较小，因此，容易出现颗粒料在出料口处堵塞而造成送料不顺畅、不连续的现象，最终则会影响挤出产品的质量。

发明内容

为了使送料顺畅、连续，本实用新型公开了一种挤出机上的快速搅料装置。

为达到上述目的，一种挤出机上的快速搅料装置，包括机体及料斗，料斗设在机体上；在机体上设有带动驱动杆直线往返运动的驱动装置，驱动装置上连接有驱动杆，驱动杆上连接有压料杆，压料杆的一端伸入到料斗内，还设有支架，驱动杆可滑动的设在支架上。

作为具体化，所述的驱动装置包括电机、凸轮及复位弹簧，电机固定在机体上，凸轮安装在电机的输出轴上，驱动杆的一端与凸轮相接触，复位弹簧安装在机体和驱动杆之间。

作为具体化，所述的驱动装置包括电机、驱动盘及连杆；电机固定在机体上；驱动盘安装在电机的输出轴上，在驱动盘位于旋转中心外的端面上设有枢接轴；连杆的一端枢接在枢接轴上，连杆的另一端枢接在驱动杆上。

本实用新型的有益效果是：由于设置了驱动装置、驱动杆和压料杆，当驱动装置工作时，驱动装置带动驱动杆直线往返运动，驱动杆带动压料杆往返运动，伸入到料斗内的压料杆则会挤压物料，促使物料顺利、连续的进入到机体内，以提高挤出产品的质量。所述的支架对驱动杆的运动具有导向作用，以提高驱动杆的运动精度，从而提高压料杆的运动精度。

附图说明

图1为第一实施方式的结构示意图。

图2为第二实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

第一实施方式。

如图1所示，挤出机上的快速搅料装置包括机体1、料斗2、驱动装置、驱动杆4及压料杆5。

料斗2安装在机体1上，料斗2具有一进料口21和出料口22，出料口22与机体1内部连通，物料可经过出料口22进入到机体1内。

所述的驱动装置包括电机31、凸轮32、复位弹簧33及弹簧固定座34，电机31固定在机体1上，凸轮32安装在电机31的输出轴上，弹簧固定座34安装在驱动杆4上，复位弹簧33设在弹簧固定座34和机体1之间。

在料斗2上固定有支架6，支架6设有导滑槽，所述的驱动杆4穿过导滑槽，驱动杆4的下端与凸轮32接触。所述的压料杆5固定在驱动杆4上，压料杆的下端伸入到料斗2内，在压料杆5的下端具有压料部51。

上述挤出上的快速搅拌装置的工作原理是：当物料被加入到料斗2后，启动电机31，电机31带动凸轮32旋转，在复位弹簧33的作用下，凸轮32促使驱动杆4直线往返运动，驱动杆4带动压料杆5，压料杆5的压料部51促使物料顺畅、连续的进入到机体内，这样就不容易出现物料堵塞的现象，以提高产品的质量。

第二实施方式。

如图2所示，挤出机上的快速搅料装置包括机体1、料斗2、驱动装置、驱动杆4及压料杆5。

料斗2安装在机体1上，料斗2具有一进料口21和出料口22，出料口22与机体1内部连通，物料可经过出料口22进入到机体1内。

所述的驱动装置包括电机31、驱动盘35及连杆36，电机31固定在机体1上，驱动盘35安装在电机31的输出轴上，在驱动盘35上设有枢接轴，连杆36一端枢接在枢接轴上，连杆的另一端枢接在驱动杆4上。

在料斗2上固定有支架6，支架6设有导滑槽，所述的驱动杆4穿过导滑槽，驱动杆4的下端与凸轮32接触。所述的压料杆5固定在驱动杆4上，压料杆的下端伸入到料斗2内，在压料杆5的下端具有压料部51。

上述挤出上的快速搅拌装置的工作原理是：当物料被加入到料斗2后，启动电机31，电机31带动驱动盘35旋转，驱动盘35在连杆的作用下促使驱动杆4直线往返运动，驱动杆4带动压料杆5，压料杆5的压料部51促使物料顺畅、连续的进入到机体内，这样就不容易出现物料堵塞的现象，以提高产品的质量。