[实用新型]一种薄膜自动折叠分切系统的夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢卷包装技术领域，具体讲就是涉及对钢卷包材进行切割加工的设备，尤其是涉及一种能够将用于钢卷包装的塑料薄膜进行自动折叠成标准形状的折叠分切系统的夹持装置。

背景技术

随着经济的快速发展，冷轧钢板的使用量急剧上升，冷轧产品越来越被广泛使用在家电、汽车、建筑等，随着市场竞争的加剧，冷轧成品的成本控制也越加显的重要，冷轧原材料的形式有多种多样，比如钢卷或钢板，降低冷轧成本的重要手段是提高原材料的利用率，保证每一张冷轧原材料从生产到运输直至送到厂家都不发生变形，钢卷一般是紧轧包装，通过外包装即可防止原材料损耗，钢板一般是叠加在一起运输，容易刮伤，在冷轧钢板成品板跺运输过程中，由于吊装钢绳容易与钢板本体发生刮损导致钢板报废，所以为了降低钢板的报废率，往往在钢板成品板跺外包裹外包装。钢卷在运输过程中，钢卷的两端容易受到撞击而遭到破坏，特别是镀锌、镀锡薄板、彩色涂层钢板，硅钢板等优质钢材，钢卷两端一旦遭到撞击，很容易影响整卷钢卷的质量。传统解决钢卷被撞缺点的方法是在钢卷两端用报纸等包裹起来，现有较为先进的包装方式是考虑到钢卷是一个空心的圆柱体，具有两个端面和内外两个柱面，体积大、质量重及边缘锋利等特性，在对钢卷进行保护性包装时，通常采用柱面护板和端面护板，以及与钢卷两个端面的角部区域形状相同或相近似的护角件进行包装，以上包装方式通常采用的铁皮盒盖对钢卷进行包装，但是基于铁皮盒盖的密封性能较差，不能起到防水腐蚀的效果，钢铁产品容易锈蚀，遇到高温高湿环境下，铁皮盒盖快速锈蚀丧失对钢卷的保护目的。

目前，市场上为了提高钢卷的防腐蚀性能，采用高阻隔性的薄膜对钢铁产品进行包装，提升钢铁产品包装的高阻隔性，这种用作钢卷包装的薄膜材料特殊，具有高柔韧性，抗高温高湿的特性，价格成本相对于铁质包装盒盖大大降低，因此如今在钢卷包装行业得到越来越广泛的使用，但是，钢卷包装用薄膜一般都是长达数百米的长带状薄膜带，钢厂利用其包装钢卷时需要将其切割折叠成类似于折叠手帕一样合格的形状才能使用。目前，切割折叠包装用薄膜的过程要么完全由人工进行，不但工作效率地下，产品的合格率也不高，要么就是将薄膜的切割和折叠两个工序分开进行，导致延长了生产时间，同时，也会降低产品的合格率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的钢卷包装用薄膜制作过程中，分切和折叠过程分开进行容易导致生产时间延长，产品合格率不高，生产成本高的技术缺陷，提供一种薄膜自动折叠分切系统，能对塑料薄膜进行自动分切和折叠，并可对薄膜折叠过程出现的跑偏现象进行自动纠偏，提高薄膜折叠尺寸的精度，减少废料的产生提高了产品的合格率，降低了生产成本。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种薄膜自动折叠分切系统的夹持装置，其特征在于：所述夹持装置包括夹持座，夹持座上端装有竖直向下的夹持气缸，夹持气缸输出轴连接有直齿条，直齿条啮合有齿轮组，直齿条在夹持气缸驱动下上下运动带动齿轮组转动，齿轮组的转动能够带动夹棍组转动，直齿条、齿轮组和夹棍组都装在夹持座上。

所述夹持座上端两侧分别装有一个夹持气缸。

有益效果

本实用新型提供的一种薄膜自动折叠分切系统的夹持装置，能对塑料薄膜同时进行自动分切和折叠系统进行定位，提高薄膜折叠尺寸的精度，减少废料的产生，提高了产品的合格率，降低了生产成本，节约了生产时间。

附图说明

附图1是本实用新型第一实施例折叠分切系统的产品图。

附图2是本实用新型第一实施例折叠分切系统的主视方向结构示意图。

附图3是本实用新型第一实施例折叠分切系统的俯视方向结构示意图。

附图4是本实用新型第一实施例中开卷装置结构示意图。

附图5是本实用新型第一实施例中开卷装置主视方向结构示意图。

附图6是本实用新型第一实施例中开卷装置俯视方向结构示意图。

附图7是本实用新型第一实施例中开卷装置左视方向结构示意图。

附图8是本实用新型第一实施例结构示意图。

附图9是本实用新型第一实施例中滚剪装置结构示意图。

附图10是本实用新型第一实施例中滚剪装置俯视方向结构示意图。

附图11是本实用新型第一实施例中滚剪装置左视方向结构示意图。

附图12是本实用新型第一实施例中滚剪装置压料组件安装结构示意图。

附图13是本实用新型第一实施例中滚剪装置剪切组件安装结构示意图。