[实用新型]机制材干馏燃气热水炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机制材干馏燃气热水炉。

背景技术

木材干馏燃烧炉解决了传统家用炉灶的问题：燃烧木柴产生大量烟雾，严重污染坏境，同时还浪费木材燃料；燃烧木炭则成本太高。但是木材干馏燃烧炉在热能利用率上还有很大的提升空间。

为此，专利号为ZL201120530879.2的中国专利公开了一种机制材干馏燃烧炉，包括加热炉和位于加热炉上方的热水灶，两者之间通过螺纹连接，所述加热炉包括燃烧室、出火口、干馏室、底座，所述热水灶包括外壁、内胆，其中出火口为倒喇叭形锥筒，位于燃烧室的顶面中部，干馏室为环绕出火口的锥环。由于该燃烧炉使用时，木材是直接堆放在燃烧室内，不利于热气的传递，而加热炉和热水灶之间采用的螺纹连接，安装和拆卸过于繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便木材堆放、安装便捷的机制材干馏燃气热水炉。

本实用新型公开的机制材干馏燃气热水炉，包括带有燃烧室的加热炉、热水灶和顶铜，所述加热炉还包括材套、水槽和若干行走轮，所述热水灶包括若干燃气管、储气灌、若干通气管和外沿环，所述燃烧室采用U形结构，所述材套采用环形结构并安装在燃烧室的上端内，所述水槽环绕在燃烧室的外侧，所述行走轮安装在燃烧室的底部，所述各燃气管、储气灌和通气管都安装在热水灶内，所述热水灶的底部中心采用内沉式锅底结构，该燃气管的上端与储气灌连通，下端穿过热水灶的底部与燃烧室和材套内连通，所述储气灌通过一气管与热水灶外连通，所述各通气管一端穿过热水灶底部中心的侧壁与燃烧室连通，一端穿过热水灶的底部通过一分流器与大气层或燃烧室连通，所述外沿环位于热水灶的底部，所述顶铜安装在加热炉的底部并向上顶起加热炉，所述热水灶通过外沿环插入水槽内与加热炉密封连接。

在所述燃烧室的底部设有一底座，在该底座上设置有一与燃烧室连通的进风口，所述顶铜安装在底座下方。

在所述热水灶的外壁下部设置有一进水口和若干支架，在该热水灶的外壁上部设置有一出水口。

为使本实用新型的效果更好，该燃烧炉还包括鼓风机，所述鼓风机通过进风口向燃烧室内补风。

所述分流器中设有气体净化装置。

所述加热炉还包括炉桥，所述炉桥可旋转的安装在燃烧室与底座之间。

本实用新型通过在加热炉的燃烧室内部增加一个材套，在不影响热气通道的情况下，方便木材的堆放，而将燃烧室制成U形结构，也能确保材套的取放；通过热水灶底部外沿环与加热炉上方的水槽配合，使加热炉与热水灶之间通过水密封连接，不仅密封性能好，还方便安装。本实用新型结构简单，使用方便，可以随时提供热水，使用更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型加热炉的结构示意图。

图3为本实用新型热水灶的结构示意图。

具体实施方式

从图1至图3可以看出，本实用新型这种机制材干馏燃气热水炉，包括加热炉1、热水灶2和顶铜3，其中加热炉1包括燃烧室11、材套12、水槽13和若干行走轮14，热水灶2包括三根燃气管21、储气灌22、若干通气管23、外沿环24和带有气体净化装置的分流器28，燃烧室11采用U形结构，材套12采用环形结构并安装在燃烧室11的上端内，水槽13环绕在燃烧室11的外侧，行走轮14安装在燃烧室11的底部，各燃气管21、储气灌22和各通气管23都安装在热水灶2内，热水灶2的底部中心采用内沉式锅底结构，该燃气管21的上端与储气灌22连通，下端穿过热水灶2的底部与燃烧室11和材套12内连通，储气灌22通过一气管与热水灶2外连通，各通气管23一端穿过热水灶2底部中心的侧壁与燃烧室11连通，一端穿过热水灶2的底部通过分流器28与大气层或燃烧室11连通，外沿环24位于热水灶2的底部，顶铜3安装在加热炉1的底部并向上顶起加热炉1，热水灶2通过外沿环24插入水槽13内与加热炉1实现水密封连接。

从图1和图2还可以看住，在本实用新型燃烧室11的底部设有一底座15，在该底座15上设置有一与燃烧室11连通的进风口16，顶铜3安装在底座15下方，加热炉1还包括炉桥17，炉桥17可旋转的安装在燃烧室11与底座15之间。

从图1和图3还可以看住，在本实用新型热水灶2的外壁下部设置有一进水口25和若干支架26，在该热水灶2的外壁上部设置有一出水口27。

本实用新型还包括鼓风机，鼓风机可通过进风口16向燃烧室11内补风。

本实用新型的使用过程如下：