[实用新型]一种半柔印涂胶结构

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷领域，涉及一种涂胶结构，尤其是一种半柔印涂胶结构。 

背景技术

随着中国经济的发展和人民生活水平的提高、综合国力的提高和对外贸易额的巨增，中国包装工业迅速崛起，各种新型包装材料层出不穷，尤其是软包装铝箔在包装业的应用越来越显示出所特有的优越性能。由于铝箔自身的特性，几乎所有的铝箔都要经过处理以后才能参与包装。 

目前干法复机上胶方式最通用的为网线辊上胶结构，但是网线辊上胶结构也有很多缺点：如加工网线辊价格昂贵、不同要求的上胶量需要不同线数的网线辊、备用网线辊数量大、使用过程中容易损坏、上胶量会随网坑的堵塞而减少，需要经常清洗、无法完成更小剂量涂胶、所涂胶量在厚度上均匀性不高等问题。 

图1-1为网线辊涂胶结构。其原理是给上方的胶辊作用力，将网线辊的网坑内胶水黏附在料膜上。给胶辊加压时由于胶层为软体，在压合点就会形成入“桃子屁股”的变形（具体变形如1-2图），这样当正常涂胶时胶辊的变形量在2到4mm之间，所形成的“桃子屁股”就非常的明显。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种半柔印涂胶结构，该半柔印涂胶结构借 鉴湿法复合涂胶结构，对常规网线辊涂胶结构作了改动后设计了半柔印涂胶结构，完全解决的网线辊涂胶结构不能在铝箔上涂胶的问题，更重要的是解决了网线辊涂胶结构需要大量的不同线数的网线辊的问题。 

为达到上述技术目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种半柔印涂胶结构，包括：涂胶压辊、变形触点、上胶辊、计量辊和递胶辊，涂胶压辊设置在上胶辊顶端并与网线辊接触，上胶辊旁边设置有与其接触的计量辊，计量辊旁边设置有与其接触的递胶辊。 

上述方案中，所述涂胶压辊为镜面钢辊，镜面钢辊为被动方式，镜面钢辊直径为Φ155mm。 

上述方案中，所述上胶辊采用胶辊结构，主动方式运转，上胶辊由交流变频电机驱动，上胶辊与镜面钢辊之间间隙可调，上胶直径为Φ200mm。 

上述方案中，所述计量辊采用磨沙面的钢辊结构，主动方式运转，计量辊由交流变频电机驱动，计量辊与上胶辊之间间隙可调，计量直径为Φ200mm。 

上述方案中，所述递胶辊采用胶辊结构，被动方式运转，递胶辊与计量辊之间间隙可调，递胶辊直径为Φ155mm。 

本实用新型一种半柔印涂胶结构与现有技术相比，其有益效果是： 

该半柔印涂胶结构与传统涂胶方式相比较可以完成大跨度的涂胶量，可以完全满足在铝箔上和常规薄膜的涂胶，涂胶量在厚度上均匀性非常高，可以完成特殊工艺的要求。 

附图说明

图1-1为网线辊涂胶结构示意图； 

图1-2为网线辊涂胶结构放大示意图； 

图2-1为半柔印涂胶结构工作原理图； 

图2-2为半柔印涂胶结构示意图； 

图2-3为半柔印涂胶结构放大示意图。 

图中：1、涂胶压辊；2、刮刀；3、网线辊；4、变形触点；5、上胶辊；6、计量辊；7、递胶辊。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型半柔印涂胶结构作进一步的描述： 

参考图2-1、图2-2和图2-3，一种半柔印涂胶结构，包括：涂胶压辊、变形触点、上胶辊、计量辊和递胶辊，涂胶压辊设置在上胶辊顶端并与网线辊接触，上胶辊旁边设置有与其接触的计量辊，计量辊旁边设置有与其接触的递胶辊。 

基于网线辊涂胶结构在铝箔上涂胶存在的问题，并借鉴湿法复合涂胶结构，对常规网线辊涂胶结构作了改动后设计了半柔印涂胶结构，具体结构如下： 

压辊采用镜面钢辊，被动，镜面钢直径Φ155mm。 

上胶辊采用胶辊结构，主动，交流变频电机驱动，上胶辊与镜面钢辊之间间隙可调，上胶直径Φ200mm。 

计量辊采用磨沙面的钢辊结构，主动，交流变频电机驱动，计量辊与上胶辊之间间隙可调，计量直径Φ200mm。 

递胶辊采用胶辊结构，被动，递胶辊与计量辊之间间隙可调，直径Φ155mm。 

计量辊可实现-80%到+50%的速度调整，实现不同涂胶量的要求。 

递胶辊采用特殊设计可以完成不同涂胶量的要求。 

半柔印涂胶结构涂胶的优势： 

1、与传统涂胶方式相比较可以完成大跨度的涂胶量。 

2、可以完全满足在铝箔上和常规薄膜的涂胶。 

3、涂胶量在厚度上均匀性非常高。 

4、可以完成特殊工艺的要求。 

在铝箔面涂胶的意义：