[实用新型]一种滚筒式水泥磨除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水泥磨除尘技术领域，尤其是一种滚筒式水泥磨除尘装置。

背景技术

水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，其被广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。水泥磨的主要部件是卧式筒形旋转装置1，在该装置的一端设置输入端，另一端设置输出端11，物料由皮带、输入端进行，两段研磨后经输出端、输送管10进入储藏仓体，整个过程自动完成。

上述加工过程中，由于物料研磨成较细的粉末，在经过输出端输出时，部分粉末向上飘起，如果不能妥善的收集该部分粉末，势必造成环境的污染、物料的浪费以及操作工人健康的危害，现有技术中，厂家经常采用经典除尘装置，但实际使用的效果不是很好，粉末的吸附性能差，一部分粉末经过排气管进入周边环境中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供粉末收集效果好、节省物料、环保的一种滚筒式水泥磨除尘装置。

本实用新型采用的技术问题是：

一种滚筒式水泥磨除尘装置，包括卧式筒形旋转装置，该装置另一端设置输出端，该输出端连接一输送管，其特征在于：所述输出端上端连接一连通管，该连通管连接一除尘室，该除尘室内安装一隔板，该隔板上竖直嵌装多个除尘布袋，所述隔板上部的除尘室侧壁上安装一排气管，该排气管连接一抽风机，所述隔板下部的除尘室与所述连通管连接，所述隔板下端设置一集尘槽，该集尘槽内安装一旋转刮板，该集尘槽下端通过一直管连通所述输送管，在隔板上部的除尘室内安装多个吹气装置。

而且，所述除尘室整体为一横向长条形状，其内的隔板倾斜设置且其上呈矩阵形状嵌装多个除尘布袋。

而且，所述集尘槽两端安装两个旋转齿轮，一端的旋转齿轮连接集尘槽外部的大轮，该大轮通过齿轮或链条连接一电机，所述两个旋转齿轮的外缘套装旋转刮板。

而且，所述吹气装置包括输气管和喷气管，横向的一排除尘布袋上方设置一输气管，该输气管上制出多个分别伸入每个除尘布袋的喷气管。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，除尘室排气管安装的抽风机使除尘室中形成了负压，水泥磨输出端飘起的粉末经过连通管进入除尘室，气流遇到除尘布袋时，其内含有的粉末被除尘布袋吸附，气流经过除尘室上端的排气管进入大气，当粉末积累到一定程度时，除尘室上部设置的喷气管喷出高压气流，使除尘布袋外部吸附的粉末因震动脱落并顺着除尘室下端的倾斜侧壁进入集尘槽内，集尘槽内的旋转刮板工作，将堆积的粉末经直管输送到输送管内，由此完成了飘起的粉末的收集，整体净化效果好，即节省了物料，还保护了操作人员的健康。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是除尘室的截面图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型新型的保护范围。

一种滚筒式水泥磨除尘装置，如图1、2所示，包括卧式筒形旋转装置1，该装置另一端设置输出端11，该输出端连接一输送管10，本实用新型的创新在于：所述输出端上端连接一连通管2，该连通管连接一除尘室3，该除尘室内安装一隔板12，该隔板上竖直嵌装多个除尘布袋15，所述隔板上部的除尘室侧壁上安装一排气管16，该排气管连接一抽风机17，所述隔板下部的除尘室与所述连通管连接，所述隔板下端设置一集尘槽5，该集尘槽内安装一旋转刮板19，该集尘槽下端通过一直管9连通所述输送管，在隔板上部的除尘室内安装多个吹气装置。

本实施例中，所述除尘室整体为一横向长条形状，通过支架8安装在输送管的上方，其内的隔板倾斜设置且其上呈矩阵形状嵌装多个除尘布袋。所述集尘槽两端安装两个旋转齿轮20，一端的旋转齿轮连接集尘槽外部的大轮6，该大轮通过齿轮或链条连接一支撑板18上安装的电机7，所述两个旋转齿轮的外缘套装旋转刮板19。所述吹气装置包括输气管13和喷气管14，横向的一排除尘布袋上方设置一输气管，该输气管上制出多个分别伸入每个除尘布袋的喷气管。

本实用新型中，除尘室排气管安装的抽风机使除尘室中形成了负压，水泥磨输出端飘起的粉末经过连通管进入除尘室，气流遇到除尘布袋时，其内含有的粉末被除尘布袋吸附，气流经过除尘室上端的排气管进入大气，当粉末积累到一定程度时，除尘室上部设置的喷气管喷出高压气流，使除尘布袋外部吸附的粉末因震动脱落并顺着除尘室下端的倾斜侧壁4进入集尘槽内，集尘槽内的旋转刮板工作，将堆积的粉末经直管输送到输送管内，由此完成了飘起的粉末的收集，整体净化效果好，即节省了物料，还保护了操作人员的健康。