[实用新型]一种砖坯原料精确配料装置

说明书

技术领域

本新型涉及烧结砖生产技术领域，尤其涉及一种砖坯原料精确配料装置。

背景技术

目前人们常用的砖体多为砖窑烧制的砖坯，砖坯主要由烧后呈白色或浅色的粘土、石英、长石、石灰石等原料组成。目前国内多数同类产品是通过手动闸门控制物料的流量，然后将原料混合再进行粉碎，这种放料方式存在放料速度慢、原料的流量不易控制等缺点，且容易发生操作工误，造成的配料不准，原料混合后质量不合格，继而导致加工出的产品合格率低，且成品砖坯易龟裂。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种砖坯原料精确配料装置，它解决了现有技术中因通过手动开启闸门控制物料的流量而出现的放料速度慢、原料的流量不易控制的技术问题，同时也解决了因发生操作工误造成的配料不准，导致产品合格率较低，成品砖坯易龟裂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种砖坯原料精确配料装置，包括配料装置、闸门控制装置以及微电脑控制器；所述配料装置包括物料仓和进料斗；所述进料斗与物料仓连通，在物料仓与进料斗连通处设有闸门；所述闸门控制装置包括测重板、传感器、电机以及用于驱动闸门的传动机构；所述测重板设于闸门下方，且与传感器连接，使得传感器可通过测重板测量出从闸门流出的物料的重量；所述微电脑控制器分别连接传感器和传动机构，使得微电脑控制器可接收传感器测量出的数据继而控制传动机构的工作或关闭。

所述物料仓的下端部设有送料搅龙，送料搅龙的出口端连接有混合器；所述送料搅龙包括搅龙轴、左轴头、右轴头、左旋搅龙螺旋叶片以及右旋搅龙螺旋叶片；所述左旋搅龙螺旋叶片设于搅龙轴的前端且与左轴头固接，右旋搅龙螺旋叶片设于搅龙轴后端且与右轴头固接；所述左旋搅龙螺旋叶片与右旋搅龙螺旋叶片等长。

所述传动机构包括第一传动轮、第二传动轮、同步带、丝杆以及丝杆螺母；所述第一传动轮安装在电机转动轴上；所述第二传动轮与丝杆相连；所述同步带套装于第一传动轮外表面和第二传动轮外表面；所述丝杆螺母安装在丝杆上，丝杆螺母与闸门相连。

上述技术方案的有益之处在于：

1、本新型提供了一种砖坯原料精确配料装置，通过传感器采样测量并转换成电信号，将该信号经过微电脑控制器数据处理，显示瞬时流量、累计产量，并设定流量通过闸门控制装置自动控制闸门开度，以此实现对原料的精确配料，解决了现有技术中因通过人工手动开启闸门控制物料的流量而出现的放料速度慢、原料的流量不易控制的技术问题，同时也解决了因操作工误操作而造成的配料不准，导致产品合格率较低，成品砖坯易龟裂的技术问题。

2、本新型送料搅龙采取左旋螺旋叶片与右旋螺旋叶片配合的方式，可有效防止出现物料易堆积、输送后端轴头断裂的现象，不但延长搅龙的使用寿命，还减少了更换搅龙轴的次数，有效降低了生产难度和用料成本。

下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本新型结构示意图；

图2为本新型工作原理示意图；

图3为本新型送料搅龙示意图。

其中：配料装置1，物料仓10，送料搅龙101，搅龙轴1010，左轴头1011，右轴头1012，左旋搅龙螺旋叶片1013，右旋搅龙螺旋叶片1014，前侧封板102，后侧封板103, 电动机104，传送带105，闸门控制装置2，电机20，传动机构21，同步带210，丝杆211，丝杆螺母212，测重板22，传感器23，闸门24，微电脑控制器25，进料斗3。

具体实施方式

一种砖坯原料精确配料装置，包括配料装置1以及闸门控制装置2；所述配料装置1包括物料仓10，物料仓10内腔底侧设有送料搅龙101，物料仓10内腔前侧设有前侧封板102，前侧封板102下侧设有与送料搅龙101配合的开口，物料仓10内腔后侧设有后侧封板103，后侧封板103上设有与进料斗3连通的落料口。

所述配料装置1上设置有支撑座，送料搅龙101支撑在支撑座上，送料搅龙101由设置在机架上的电动机104经传送带105驱动，送料搅龙101的另一端与混合器进料口连通。