[实用新型]一种脱硫脱硝活性焦再生装置有效
申请号: | 201320485192.0 | 申请日: | 2013-08-08 |
公开(公告)号: | CN203370558U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 傅月梅;郑阳;潘敏;辛昌霞;刘强;李卫卫 | 申请(专利权)人: | 上海克硫环保科技股份有限公司 |
主分类号: | B01J20/34 | 分类号: | B01J20/34;B01J20/20;B01D53/02 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所 31251 | 代理人: | 王建国 |
地址: | 201203 上海市浦东新区张江*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 活性 再生 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及活性焦再生技术领域,尤其涉及一种脱硫脱硝活性焦再生装置。
背景技术
目前在电厂锅炉、钢铁冶炼等工业炉窑烟气脱硫技术中,活性焦脱硫联合净化工艺,以其节水、集成净化、无二次污染,回收硫资源等优势在国内外已经得到应用。由于采用活性焦吸附脱硫脱硝后,失去活性,必须进行再生,恢复活性,然后循环利用,因此活性焦再生是必不可少的工段。活性焦再生分为水洗再生和加热再生,由于水洗再生副产物为稀硫酸,利用不方便,同时具有较强的腐蚀性,所以加热再生是目前广泛采用的方法。
本实用新型人于2002年1月23日申请了名称为“活性焦移动解吸装置”的实用新型专利,申请号为申请号02112580.5,取得了良好的效果。该解吸装置的主体主要由加热仓和冷却仓构成,采用间接加热的方式,解决了活性焦的再生问题,实现了能源的合理使用,具有较高的脱附性能。2009年6月,申请名称为“活性焦移动脱附装置”,申请号200910057347.9,活性焦冷却段的换热介质经过加热后输入送加热段,经过加热后的气体采用换热器冷却后用于活性焦的冷却,系统能效利用不太高,对再生塔换热能力要求高。现有活性焦再生设备在进料口由于活性焦在脱硫过程中物理吸附的SO2在低温时容易脱附,产生的热气体向上,容易对塔顶造成腐蚀,同时对进口锁气阀产生堵塞。
实用新型内容
鉴于上述现有技术存在的不足,本实用新型提出一种能进一步解决现有设备存在的问题,特别是在再生过程中能实现更加合理利用能量,使再生后活性焦的脱硫脱硝性能得到进一步提高的脱硫脱硝活性焦再生装置。
本实用新型为达到上述目的,本实用新型提供的一种脱硫脱硝活性焦再生装置,包括一再生反应器,所述再生反应器自上而下由进口锁气阀、进料仓、加热仓,再生仓、预冷却仓、冷却仓、出料仓和出口锁气阀顺序连接,在所述加热仓内设置有用于对所述加热仓进行加热的加热换热器组件,在所述预冷却仓内设置有用于对所述预冷却仓进行冷却的预冷却换热器组件,在所述冷却仓内设置有用于对所述冷却仓进行冷却的冷却换热器组件,在所述预冷却仓和冷却仓之间还设有一用于在再生过程中引入氨氮气体提高再生后活性焦的脱硫脱硝性能的载氮仓。
作为本实用新型的进一步改进,所述加热仓和所述预冷却仓通过加热换热器组件、循环风机、加热装置和预冷却换热器组件的连接形成一热循环系统,所述热循环系统为所述加热换热器组件的加热介质输出口通过循环风机与所述预冷却换热器组件的冷却介质输入口导通连接,所述预冷却换热器组件的冷却介质输出口通过加热装置加热后与所述加热换热器组件的加热介质输入口导通连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述加热装置为电加热器或热风炉。
作为本实用新型的进一步改进,所述载氮仓上设置有载氮气体进口,所述载氮气体进口上并联设置有氨气阀门和氮气阀门,所述载氮气体进口通过氨气阀门与氨气气路连接,所述载氮气体进口通过氮气阀门与氮气气路连接。
作为本实用新型的进一步改进,在所述载氮仓内设置有第一导气机构,所述第一导气机构与所述载氮气体进口导通连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述再生仓内设置有第二导气机构和再生气出口,所述第二导气机构和所述再生气出口导通连接,所述再生气出口上还设置有一用于脱附气体回收和控制所述再生反应器内压力参数的再生风机。
作为本实用新型的进一步改进,所述加热换热器组件、所述预冷却换热器组件和/或所述冷却换热器组件为列管式换热器结构或盘管式换热器结构。
作为本实用新型的进一步改进,在所述进料仓内位于进料仓入口的正下方设有布料器,在所述进料仓的下部设有用于导入氮气的第一氮气吹扫口和第三导气机构,所述第三导气机构与所述第一氮气吹扫口导通连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述出料仓上部设有用于导入氮气的第二氮气吹扫口和第四导气机构,所述第四导气机构与所述第二氮气吹扫口导通连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述出料仓包括布料板、布料锥和出料锥斗,所述出料锥斗为长形锥,锥角大于60°,所述布料锥的顶角小于60°,在所述布料锥和出料锥斗之间设置倾角为65°~70°的布料板。
采用上述的脱硫脱硝活性焦再生装置进行活性焦的再生,包括如下步骤:
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