[实用新型]一种断路器的安装结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及断路器领域，特别涉及一种断路器安装结构。

背景技术

现有的断路器的安装，一般采用导轨安装，导轨安装方便、实用。如图1所示，导轨4一般呈“U”字形设置，导轨4的两端向外延伸有定位翻边41、42，现有的断路器的安装结构包括有外壳，外壳的底部设有导槽，位于导槽一侧的外壳向导槽内延伸有定位凸起，位于导槽另一侧的外壳内设有定位块，所述的定位块一端延伸至导槽内，另一端与外壳内壁之间设有弹簧，当安装时，将定位块向外壳内侧压缩，卡入导轨后定位块回复至初始位置，此时导轨上的两定位翻边分别卡入定位凸起与导槽之间、定位块与导槽之间。但是，这种结构的断路器的安装结构，由于所述的定位块、弹簧都设置在外壳内，从而使得外壳内的其它部件的安装空间受到限制，使得安装方便。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种断路器安装结构，其通过设置的滑套，在使得其与导轨安装方便、定位可靠的同时，又能给外壳内其它部件提供足够的空间。

本实用新型的技术方案：一种断路器的安装结构，包括有外壳，外壳的底部设有导槽，位于导槽一侧的外壳向导槽内延伸有定位凸起，其特征在于：位于导槽另一侧的外壳上套设有滑套，所述的滑套位于导槽一侧设有定位凸块，所述的滑套向内侧延伸有翻边，所述的外壳上设有供翻边卡入的卡槽，所述的翻边嵌入卡槽内形成滑套与外壳沿垂直于导槽轴向的滑移配合，所述的翻边上设有凸起，所述的卡槽底部设有缓冲斜坡，所述的凸起与缓冲斜坡弹性抵触。

采用上述技术方案，在安装时，先将导轨的其中一定位翻边卡入定位凸起与导槽之间，然后将外壳下压，导轨的另一定位翻边推动定位凸块使得滑套向偏离导轨一侧滑动，滑套翻边上的凸起沿缓冲斜坡滑动，当导轨的另一定位翻边位于定位凸块与导槽之间时，由于缓冲斜坡与凸起弹性抵触，所述的缓冲斜坡给滑套提供一定的推力使得导轨另一侧的翻边被定位凸块卡住，这种结构的断路器安装结构，使得其与导轨安装方便、定位可靠；由于滑套套设在外壳上，这样可以给外壳内其它部件提供足够的空间。

本实用新型的进一步设置：所述的卡槽底部还设有阻挡凸块，所述的阻挡凸块位于缓冲斜坡靠近导槽的一侧，所述的阻挡凸块位于缓冲斜坡一侧设有圆弧引导面，所述的凸起靠近导槽一侧设有圆弧缓冲面。

采用上述进一步设置，设置的阻挡凸块可以防止在未安装导轨时，滑套向导槽一侧滑动与外壳脱离；阻挡凸块上设置的圆弧引导面以及凸起上设置的圆弧缓冲面，可以方便滑套的安装、拆卸。

本实用新型的再进一步设置：所述的卡槽底部设有限位凸块，所述的限位凸块位于缓冲斜坡偏离导槽的一侧，所述的限位凸块位于缓冲斜坡一侧设有直角拐角，所述的凸起偏离导槽一侧设有直角限位面。

采用上述再进一步设置，设置的限位凸块，可以防止滑套向偏离导槽一侧滑动与外壳脱离；限位凸块上的直角拐角以及凸起上的直角限位面可以使得限位凸块的限位性能更好。

本实用新型的更进一步设置：所述的限位凸块与缓冲斜坡之间设有供凸起放置的放置槽，所述的放置槽与缓冲斜坡之间设有引导斜面。

采用上述更进一步设置，通过设置的放置槽，可以在拆卸导轨时，拉动滑套使得凸起置于放置槽内，这样滑套不会向导槽一侧滑动，从而可以方便拆卸导轨；设置的引导斜面，可以方便在拆卸完导轨后将滑套复位。

本实用新型的再更进一步设置：所述的滑套偏离导槽的一端设有通孔。

采用上述再更进一步设置，设置的通孔，可以方便推、拉滑套，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中导轨的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例的主视图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为本实用新型具体实施例中滑套结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例中滑套主视图。

具体实施方式