[实用新型]一种制备曲司氯铵关键中间体的装置有效
申请号: | 201320555703.1 | 申请日: | 2013-09-03 |
公开(公告)号: | CN203469997U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 李洪程;杨大伟;高东圣;王耀朋;王伟;刘彬;夏艳 | 申请(专利权)人: | 寿光富康制药有限公司;寿光永康化学工业有限公司;潍坊和康生物技术有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;C07D451/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 曲司氯铵 关键 中间体 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于制药机械领域,具体涉及一种制备曲司氯铵关键中间体的装置。
背景技术
曲司氯铵(Trospium Chloride),化学名为氯化-3-二苯乙醇酰基去甲莨菪烷-8-螺-1-吡咯烷,是由德国 Madaus AG 开发的,主要用于治疗各种逼尿肌功能不稳定或逼尿肌功能亢进引起的尿频、尿急和尿失禁药物,九十年代在德国、瑞士、澳大利亚、法国等国家上市。近年来,曲司氯铵的价格一直偏高,主要是由于中间体不稳定及合成收率低造成的。
目前,曲司氯铵关键中间体托品酯的合成方法主要有以下三种:1、酯交换法:酸先与简单醇发生酯化反应,再与托品醇发生取代反应得到托品酯。该方法反应时间长,且收率低,会造成中间体的含量偏低。2、酰氯法:酸先与氯化亚砜发生酰化反应,再与托品醇酯化得到托品酯。该方法涉及氯化亚砜,副产物对环境不友好,且可能生成较多杂质影响产品质量。3、缩合剂活化法:采用价格昂贵的缩合剂N,N-羰基二咪唑作为酸活化剂,再与醇发生酯化反应得到托品酯。该方法所得的中间体不稳定,且成本高不适于工业化生产。
以上合成方法均在普通反应釜及相关的合成设备进行操作,操作步骤繁琐容易造成中间体吸潮变质及其收率低,并且成本高。
发明内容
本实用新型针对以上问题,提供一种操作简便、收率高、成本低、产品质量与稳定性好、劳动强度低的一种制备曲司氯铵中间体的装置。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种制备曲司氯铵中间体的装置,包括支架,所述支架上设置有罐体,所述罐体上部设置有搅拌装置和升降装置,所述罐体底部设置有底盘和三通出料阀,所述出料阀底部接转料泵,所述转料泵与过滤器相连,所述过滤器与罐体相连,所述罐体连接有反应釜。
作为一种优化方案,所述搅拌装置包括电机、减速器、搅拌轴和搅拌桨,所述电机输出端与减速器输入端连接,所述减速器输出端与搅拌轴连接,所述搅拌轴上设置有搅拌桨。
作为一种优化方案,所述升降装置包括液压缸和导向缸,所述液压缸活塞杆与搅拌轴相连,所述导向缸和液压缸通过连接架连接。
一种具体优化方案,所述罐体外部设置有保温层。
一种具体优化方案,所述保温层外部设置有防护层。
一种具体优化方案,所述罐体上部设置有防尘罩。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:由于反应釜与罐体之间有转料泵相连,所以,反应得到的不稳定中间体和不溶副产物经过转料泵打入过滤器中,滤液转入罐体中。然后不稳定中间体溶液放入反应釜中,重复以上操作,直至反应釜内不溶副产物彻底去除。在反应釜内经过下步反应后,得到托品酯溶液。然后,从设置在反应釜底部的三通出料阀出料。本装置操作简单,收率高,成本低,并且由于合成过程中密闭的罐体内完成,使曲司氯铵中间体的产品质量提高,产品稳定性好,大大降低了劳动强度。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型中一种制备曲司氯铵关键中间体装置的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,一种制备曲司氯铵关键中间体装置,包括支架(1),支架(1)上设置有反应釜(3),反应釜(3)上部设置有搅拌装置和升降装置,反应釜(3)底部设置有底盘(14)和三通出料阀(15),三通出料阀下方接有转料泵(16)和袋式过滤器(17),三者通过管道与罐体(7)连接,反应釜(3)连接有罐体(7)。
搅拌装置包括电机(9)、减速器(10)、搅拌轴(2)和搅拌桨(14),电机(9)输出端与减速器(10)输入端连接,减速器(10)输出端与搅拌轴(2)连接,搅拌轴(2)上设置有搅拌桨(13)。
升降装置包括液压缸(6)和导向缸(12),液压缸(6)活塞杆与搅拌轴(2)相连,导向缸(12)和液压缸(6)通过连接架(11)连接,导向缸(12)可以保证液压缸(6)和导向缸(12)的同步运行,保护搅拌轴(2)。
反应釜(3)上还设置有防护罩(8),反应釜(3)外部设置有保温层(4),保温层(4)外部设置有防护层(5)。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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