[实用新型]一种煤矿液压支架用液控双向锁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双向锁，尤其是指一种用于煤矿综采工作面液压支架的液控双向锁。

背景技术

在现有技术中，双向锁的结构较多，如中国专利公开的“用于煤矿综采工作面液压支架的平衡千斤顶双向锁”(ZL200920118953.2，公告日2010年2月3日)，它包括阀体，阀体内开设两个相同的阀腔，阀体中开设有与阀腔相通的进液口和出液口，每个阀腔的上部设置钻有流液口的螺堵，螺堵内装有阀芯、弹簧，阀芯与设有保质套折阀座相连接触，活塞套装在阀芯下部。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿液压支架用液控双向锁，它结构简单、紧凑，便于加工，使用寿命长，抗污能力强，密封可靠性好。

为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：一种煤矿液压支架用液控双向锁，它包括阀体，阀体上面左右对称开有进液孔A和进液孔B，下面也左右对称开有出液孔C和出液孔D，阀体水平方向开有阀腔，阀腔左右对称，阀腔两边均装一个阀芯和一个阀座，阀芯与阀座之间球面硬密封，阀芯和阀套之间装有小弹簧，两个阀芯中间装有一个顶杆，顶杆处于导向套的中间位置，同时顶杆两边均通过大弹簧与阀座紧密连接。

该种煤矿液压支架用液控双向锁结构简单、紧凑，便于加工，使用寿命长，抗污能力强，密封可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中：1、阀体，2、阀套，3、阀芯，4、小弹簧，5、阀座，6、大弹簧，7、导向套，8、顶杆，9、Φ35×3.1O型圈，10、A35×30×1.5挡圈，11、A24×20×1.25挡圈，12、Φ24×2.4O型圈。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。本实施例的型号是CHSYD-PK125/40。

参见图1，一种煤矿液压支架用液控双向锁，它包括阀体1，阀体1上面左右对称开有进液孔A和进液孔B，下面也左右对称开有出液孔C和出液孔D，阀体1水平方向开有阀腔，阀腔左右对称，阀腔两边均装一个阀芯3和一个阀座5，阀芯3与阀座5之间球面硬密封，阀芯3和阀套2之间装有小弹簧4，两个阀芯3中间装有一个顶杆8，顶杆8处于导向套7的中间位置，同时顶杆8两边均通过大弹簧6与阀座5紧密连接。

参见图1，所述的阀套2中卡有Φ35×3.1O型圈9及A35×30×1.5挡圈10。

参见图1，所述的顶杆8中卡有A24×20×1.25挡圈11及Φ24×2.4O型圈12。

参见图1，为提高双向锁的可靠性，提高使用寿命，增强密封性，特采用以下措施：一是阀芯3与阀座5的密封采用球面密封，二是阀座5的材质采用耐磨性能好的铜作为原材料。

参见图1，其工作原理如下：当液压系统从进液孔A供液时，因进液孔A液压大于出液孔C，左边的阀芯3会向左移动，与左边的阀座5分离，形成一个进液开口，液体从该口进入，通过出液孔C进入油缸有杆腔给系统加载，同时，顶杆8因液体的压力作用会向右移动，从而推动右边的阀芯3向右移动，与右边的阀座5分离，形成一个回液开口，油缸无杆腔内的液体会从出液孔D经过回液开口，从进液孔B回到油箱；同样，当液压系统从进液孔B供液时，右边的阀芯3向右移动，液体通过出液孔D进入油缸无杆腔给系统卸载，同时，油缸有杆腔内的液体从出液孔C进入，经过进液孔A回到油箱。当进液孔A、进液孔B均停止供油时，在小弹簧4、大弹簧6及液压的作用下，顶杆8和两个阀芯3均会回复到初始位置，截止回液，从而锁紧油缸，起到保压作用。

参见图1，因双向锁相当于两个液控单向阀并在一起使用，所以在液压系统中作为闭锁元件使用，可以保证工作装置不会因自重等外部原因出现误动作。

本实施例是CHSYD-PK125／40液控双向锁，工作压力为40MPa，公称流量为125L／min，外形尺寸164×100×46mm，工作介质：5％乳化液，可在10-50℃液温下正常工作。