[实用新型]带预警功能的微量添加器控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及带预警功能的微量添加器控制系统。

背景技术

在一些加工企业，液体的微量添加是一个重要环节，微量添加过多或过少，都会直接影响产品的质量。在微量添加的过程中，效率也是至关重要的一个因素。

现有的微量添加主要是通过驱动装置带动机械联杆，进而带动活塞实现往复运动，活塞前半个周期的运动将流体吸入管内，后半个周期的运动将吸入管内的流体输出，驱动装置的正反运动主要通过时间间隔来控制，即一段时间后切换驱动装置的运动方向，这种控制系统通过设定时间间隔来控制驱动装置的正反向运动，控制不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种供电安全稳定、能实时检测微量添加器内部溶液液位的带预警功能的微量添加器控制系统，它能自动检测开关信号，智能的控制步进电机的工作。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：带预警功能的微量添加器控制系统，它包括主控制器、供电模块、液位传感器、步进电机驱动模块、开关模块和报警装置，供电模块分别与主控制器和步进电机驱动模块的电源端相连，液位传感器和开关模块分别与主控制器的信号输入端相连，主控制器的控制信号输出端与报警装置相连，主控制器的另一个控制信号输出端通过步进电机驱动模块与步进电机相连。 

所述的开关模块包括微动开关a和微动开关b，微动开关a和微动开关b分别与主控制器相连。

所述的供电模块包括降压调整电路、稳压电路a和稳压电路b，外部电源电压依次通过降压调整电路和稳压电路a与主控制器相连，外部电源电压还通过稳压电路b与步进电机驱动模块相连。 

本实用新型的有益效果是：设有微动开关a和微动开关b，两个微动开关自动检测开关信号，进而实现步进电机转向的切换控制；设有液位传感器，能实时检测微量添加器内部溶液的液位，智能的控制步进电机的工作状态；设有报警装置，当液位传感器检测到溶液的液位较低时，还能进行报警，及时的提醒工作人员液位状态，避免装置长期的处于停止状态；供电模块能保证主控制器和步进电机驱动模块供电的安全性和稳定性。 

附图说明

图1为本实用新型的结构框图；

图2为微动开关的工作示意图；

图中，1-微量添加器，2-步进电机，3-隔板，4-丝杆，5-液位传感器，6.1-活塞a，6.2-活塞b，7-微动开关a，8-微动开关b。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，带预警功能的微量添加器控制系统，它包括主控制器、供电模块、液位传感器、步进电机驱动模块、开关模块和报警装置，供电模块分别与主控制器和步进电机驱动模块的电源端相连，液位传感器和开关模块分别与主控制器的信号输入端相连，主控制器的控制信号输出端与报警装置相连，主控制器的另一个控制信号输出端通过步进电机驱动模块与步进电机相连。 

所述的开关模块包括微动开关a和微动开关b，微动开关a和微动开关b分别与主控制器相连。

所述的供电模块包括降压调整电路、稳压电路a和稳压电路b，外部电源电压依次通过降压调整电路和稳压电路a与主控制器相连，外部电源电压还通过稳压电路b与步进电机驱动模块相连。

本实用新型的工作过程如下：外部电源电压（直流24V）通过降压调整电路，降压至直流12V电压，再通过稳压电路a输出，为主控制器供电，以保证主控制器正常稳定的工作，外部电源电压通过稳压电路b输出稳压直流24V，为步进电机驱动模块供电，保证步进电机驱动模块正常稳定工作。液位传感器实时检测微量添加器内部溶液的液位状态，当微量添加器内的液位处于高液位时，主控制器输出正向驱动信号，通过步进电机驱动模块控制驱动电机开始正向工作，当微动开关a动作后，开关信号送入到主控制器，主控制器输出反向驱动信号，并通过步进电机驱动模块控制驱动电机开始反向工作，当微动开关b动作后，另一开关信号送入到主控制器，主控制器输出正向驱动信号，并通过步进电机驱动模块控制驱动电机开始正向工作，步进电机在微动开关的动作下，反复正反向运动。