[实用新型]热交换器和用于热交换器的支撑件

说明书

技术领域

一种热交换器，其具有支撑件、容纳区域及间隔件，其中，该容纳区域至少部分容纳该热交换器。 

背景技术

出于空气调节的目的，现代机动车内都安装有空调设备。根据每辆机动车的配置，空调设备内会使用不同的热交换器（特别地为蒸发器）。 

通常情况下，会在具有更高空气调节要求的车辆内安装更大的蒸发器。这些更高的要求可能例如由更大乘客车厢引起或由空调设备的特殊的驱动模式造成。 

通常情况下，所使用的热交换器或蒸发器在此具有不同的厚度尺寸。 

通常情况下，为容纳热交换器，空调设备具有容纳装置，热交换器可以插入到其内。为了能够将不同的热交换器结合到空调设备内，在现有技术中使用例如合适的容纳装置，其专门按照热交换器的尺寸制作。 

此外，引入容纳装置内的嵌件是已知的，以实现容纳特殊尺寸的热交换器。 

此外，这些应用是已知的，其中，在所用空调设备的热交换器和容纳装置之间使用泡沫板，以将热交换器固定在容纳装置内。 

现有技术的缺点是，通过将容纳装置与不同尺寸的热交换器相匹配会产生较高的费用，且产生的安装成本非常高。甚至在使用替换嵌件时，根据替换嵌件的尺寸和形状会产生较高的费用，此外嵌件和构造具有嵌件的容纳装置会产生较高的制造费用。此外，由于变型非常多，按照需求供应零件会产生较高的物流花费。 

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种热交换器和用于热交换器的支撑件，其简单且价格低廉地结合到不同尺寸的容纳装置内。 

本实用新型的目的通过以下热交换器和用于热交换器的支撑件得以实现：该支撑件具有容纳区域和间隔件，且所述容纳区域至少部分地容纳所述热交换器，所述容纳区域具有基本上对应于所述热交换器的外轮廓的轮廓，其中，所述容纳区域具有固定装置，所述支撑件通过该固定装置固定在所述热交换器上，其中，所述间隔件从所述支撑件向外突伸出，且伸出到所述热交换器的外轮廓之外。 

本实用新型的实施例涉及一种热交换器和具有容纳区域及间隔件的支撑件，其中，容纳区域至少部分地容纳热交换器，其中，容纳区域具有基本上对应于热交换器的外轮廓的轮廓，其中，容纳区域具有固定装置，支撑件通过该固定装置固定在热交换器上，其中，间隔件从支撑件向外突伸出，且伸出到热交换器的外轮廓之外。 

具有所述支撑件的热交换器可以有利地用到空调设备的标准的容纳装置中。通过间隔件的几何尺寸实现热交换器和容纳装置尺寸间的补偿。 

支撑件可以设置于热交换器上，因此，装配过程可以保持简单。由于容纳区域的轮廓对应于热交换器的外轮廓，支撑件在热交换器上的安全支撑得以保障。 

此外，优选的是，设置有挡板件，该挡板件确定热交换器在容纳区域内的最大插入深度。 

该挡板件确定热交换器在支撑件的容纳区域内的最大插入深度。这保障了支撑件在热交换器内的安全配置，并阻止热交换器相对于支撑件的侧面滑动。 

优选实施例的特征在于，挡板件由壁板构成，该壁板封闭容纳区域的一侧。 

挡板件由壁板构成可以尤其简单且价格低廉地实现。此外，平坦的壁板有助于实现支撑件的较小的结构尺寸，鉴于可利用的结构空间该结构尺寸是尤其有利的。 

此外，有利的是，容纳区域由两个相对而置的弓形壁板区域基本上构造为W形，这两个弓形壁板区域通过卷边状连接区域相连。 

在很多情况下，设置在空调设备内的热交换器是蒸发器。这些热交换器在其集流箱上部分具有W形的外轮廓。由于支撑件对应于热交换器的外轮廓形成，支撑件在热交换器上的安全定位得以保障。 

卷边状的连接区在此嵌入到热交换器的集流箱的两个弓形区域的结合位置内，其在组装时使得支撑件在热交换器上的定位更简单。 

此外，在本实用新型其他的有利实施例中，容纳区域由两个相对而置的弓形壁板区域构造为U形，这两个弓形壁板区域通过基本上平坦的连接区域相连。 

为了也可以将具有不同外轮廓的热交换器有利地容纳到支撑件内，支撑件的容纳区域的U形造型可能非常有利。该U形的支撑件可以有利地固定在热交换器的集流箱上，它具有U形的外轮廓。此外，具有U形容纳区域的支撑件也可以应用在具有上述典型的W形外轮廓的热交换器上。 

此外有利的是，容纳区域至少围绕热交换器的部分区域（例如尤其围绕集流箱），且构成为固定装置的钩状件嵌入到热交换器的凹槽内，和/或从后面夹住热交换器的凸缘。 

有利地是，将支撑件固定在热交换器的一个或多个集流箱上。相比而言，在冷却液管道和波纹肋板的区域固定基本上会更加昂贵。