[实用新型]建筑用窗框预制模板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑装饰装璜工程中门窗工程技术领域，尤其涉及一种建筑用窗框预制模板。

背景技术

目前，在我国的建筑门窗市场上，门窗的的制作都是通过现场测量建筑洞口尺寸，然后根据洞口的尺寸制作门窗，由于建筑尺寸的偏差，所测量的洞口尺寸偏差较大，从而造成洞口的尺寸不标准，影响建筑门窗的制作尺寸；由于一个建筑中各个门窗的尺寸均不统一，无法实现门窗标准化生产，且使门窗制作的过程繁琐，从而导致加工工人劳动强度和劳动量增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用窗框预制模板，以解决现有技术中建筑门窗洞口因施工造成的尺寸不统一，无法实现门窗标准化生产，导致门窗制作过程繁琐、加工工人劳动强度和劳动量大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：建筑用窗框预制模板，包括连接在一起的成型框和牵引框，所述成型框和所述牵引框均为四边形框架结构，所述成型框的外表面设有退卸斜度，所述牵引框固定安装于所述成型框的大端一端，所述牵引框的截面积大于所述成型框的截面积，所述成型框和所述牵引框内均设有若干加强筋，所述牵引框的牵引部位于所述加强筋上。

作为一种改进，所述牵引框的外表面也设有退卸斜度，所述牵引框上的退卸斜度大于所述成型框上的退卸斜度。

作为进一步的改进，所述牵引框的大端固定安装一延伸框，所述延伸框为四边形框架结构，所述延伸框的截面积与所述牵引框大端的截面积相同，所述延伸框上设有若干肋板，所述肋板通过紧固元件与所述牵引框上的加强筋连接在一起。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于该建筑用窗框预制模板包括连接在一起的成型框和牵引框，该成型框的外表面设有退卸斜度，该牵引框安装于成型框的大端且牵引框的截面积大于成型框的截面积，该牵引框和成型框上均设有若干加强筋，该牵引框的牵引部位于加强筋上。从而在建造建筑墙体时，将该建筑用窗框预制模板放入，从而使建筑门窗洞口尺寸统一，实现门窗标准化批量生产，进而门窗制作的过程变得简单，同时加工工人劳动强度和劳动量大大降低；由于成型框上均设有退卸斜度，从而当在建筑墙体上安装窗框时，施力至牵引框上的牵引部，利用该退卸斜度使该建筑用窗框预制模板顺利拆下，结构简单，操作方便；由于牵引框和成型框上均设有若干加强筋，从而通过加强筋加强牵引框和成型框的强度，防止在建造建筑墙体的过程中，强度不够而损坏。

由于牵引框的外表面也设有退卸斜度，且牵引框上的退卸斜度大于成型框上的退卸斜度。从而在拆卸该建筑用窗框预制模板时，利用牵引框上的斜度大的退卸斜度更加顺利方便的拆下。

由于牵引框上固定安装有延伸框，该延伸框上设有若干肋板，该肋板通过紧固元件与牵引框上的加强筋连接在一起。从而当建筑墙体的宽度大于牵引框和成型框的组合宽度时，通过在牵引框上连接延伸框，达到与建筑墙体相适配的宽度，在保证使用的前提下，提高应用范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图中，1-牵引框；2-成型框；3-加强筋；4-延伸框。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2共同所示，该建筑用窗框预制模板包括成型框2和牵引框1,该成型框2和牵引框1均为由焊接方式组合在一起的四边形框架结构，该成型框2的外表面上设有退卸斜度，该牵引框1固定安装于成型框2的大端，该牵引框2的截面积大于成型框1的截面积，该牵引框1和成型框2上均设有若干加强筋3，该牵引框1上的加强筋3和成型框2上的加强筋3通过锁紧元件连接在一起，实现牵引框1和成型框2的连接，该锁紧元件优选为卡子，也可以为其他锁紧固定装置；该牵引框1的加强筋3上设有牵引部。

该牵引框1的外表面上也设有退卸斜度，该牵引框1上的退卸斜度大于成型框2上的退卸斜度。

该牵引框1的大端固定安装一延伸框4，该延伸框4为四边形框架结构，该延伸框4的截面积与牵引框1大端的截面积相同，该延伸框4上设有若干肋板，该肋板通过紧固元件与牵引框1上的加强筋3连接在一起，实现延伸框4与牵引框1和成型框2组合体的连接，该紧固元件同样优选为卡子，也可以为其他锁紧固定装置。

该成型框2为铝合金成型框；该牵引框1为铝合金牵引框；该延伸框4为铝合金延伸框。以使该建筑用窗框预制模板结构轻巧，可重复利用，且耐腐蚀，使用寿命长。