[实用新型]一种混凝土自动配比搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土自动配比搅拌机，属于建筑机械技术领域。

背景技术

目前，在建筑领域，经常用到各种各样的混凝土搅拌机，这些搅拌机大多数都是通过将配置好的水泥、砂子、水及其他一些粘合剂加入到混凝土搅拌机中，进行搅拌。在搅拌过程中，这些配比往往比较粗糙，同时配比材料都是采用大型机械倒入，使用量比较随意。如果采用人工计量的方式，显然也比较笨拙，十分不方便。同时，大型建筑机械用于混凝土配料受制于环境和装置局限，无法自动进行，需要采用运输车进行，同时搅拌机放置在搅拌车上搅拌，时间较长，远离了建筑施工现场。对于一些小型建筑公司而言，根据施工的需要，有的地方只需要粗略的建筑配方即可，但有些施工场合，需要相对精确的配料，这样配置多样化的设备增加了成本。如果能够把搅拌机和称量系统相结合，就可以得到相对准确的建筑配料，便于施工使用。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的缺陷，提供一种能够自动配比建筑混凝土，并进行搅拌，获得相对精确配比的建筑混凝土或者其他建筑涂料。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。一种混凝土自动配料搅拌机，包括支架和搅拌腔，支架设置在搅拌腔底部，支架上设置有滚轮与搅拌腔腔体支撑连接，滚轮适合搅拌腔旋转；搅拌腔外壁上中间位置设置有旋转齿轮，旋转齿轮与第一电动机传动轴上的第一传动齿轮啮合；搅拌腔内部轴向位置设置有搅拌轴，搅拌轴上均匀设置有多个搅拌叶，搅拌轴底部固定连接有搅拌轴齿轮，搅拌轴齿轮与连接在第二电动机传动轴上的第二传动齿轮啮合；搅拌腔顶部设置有入料口，入料口上部设置有第一入料腔、第二入料腔、第三入料腔，每个入料腔上均设置有下料开关和进料开关，在入料腔和入料口之间还设置有称量器。

进一步地，称量器上设置有控制器、重量感应器，控制器输出端与入料腔上的进料开关和下料开关之间采用信号线连接；控制器的输入端与重量感应器输出端相连接，重量感应器上放置有入料腔，该控制器为PLC控制器，能进行编程和自动控制。

进一步地，称量器上还设置有键盘输入装置和显示器，键盘输入装置和显示器均与控制器相连接，键盘输入装置用于输入各入料腔中的配比，显示器则用于显示输入数据和输出数据。 

该实用新型的有益效果在于：该混凝土自动配比搅拌机，在搅拌机入料口设置多个入料腔，入料腔放置在称量器上部，每个入料腔装入原料时均通过称量器称量，称量器内设置重量感应器，通过PLC控制器控制入料腔的进料和下料开关，实现不同原料的自动称量和配比，多个入料腔能够满足不同原料的下料，而重量感应器能保证不同配比的原料配比，搅拌腔搅拌均匀后直接予以下料即可使用。该实用新型有效地解决了自动配比建筑混凝土的问题，并进行搅拌，获得相对精确配比的建筑混凝土，也可以将此自动配比搅拌机用于其它需要精确配比的原料混合搅拌领域。

附图说明

图1为该实用新型实施例的结构示意图。

图中标记说明，1、下料口；2、支架；3、第一电动机；4、 第一传动齿轮；5、旋转齿轮；6、搅拌叶；7、称量器；8、第一入料腔；9、下料开关；10、第二入料腔；11、第三入料腔；12、进料开关；13、入料口；14、搅拌腔；15、搅拌轴；16、搅拌轴齿轮；17、第二传动齿轮；18、第二电动机。 。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述该实用新型的具体实施方式。

如图1所示混凝土自动配料搅拌机，包括支架2和搅拌腔14，支架2设置在搅拌腔14底部，支架2上设置有滚轮与搅拌腔14腔体支撑连接，滚轮适合搅拌腔14旋转；搅拌腔14外壁中间位置设置有旋转齿轮5，旋转齿轮5与第一电动机3传动轴上的第一传动齿轮4啮合；搅拌腔14内部轴向位置设置有搅拌轴15，搅拌轴15上均匀设置有多个搅拌叶6，搅拌轴15底部位置固定连接有搅拌轴齿轮16，搅拌轴齿轮16与连接在第二电动机18传动轴上的第二传动齿轮17啮合；搅拌腔14顶部设置有入料口13，入料口13上部设置有第一入料腔8、第二入料腔10、第三入料腔11等多个入料腔，入料腔上均设置有下料开关9和进料开关12，在入料腔和入料口13之间还设置有称量器7。

称量器7上设置有控制器、重量感应器，控制器输出端与入料腔上的进料开关12和下料开关9之间采用信号线连接；控制器的输入端与重量感应器输出端相连接，重量感应器上放置有入料腔，该控制器为PLC控制器，能进行编程和自动控制。称量器7上还设置有键盘输入装置和显示器，键盘输入装置和显示器均与控制器相连接，键盘输入装置用于输入各入料腔中的配比，显示器则用于显示输入数据和输出数据。