[实用新型]蓄热式燃烧炉的气体排出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉，尤其涉及一种蓄热式燃烧炉的气体排出装置。

背景技术

蓄热式热力焚化炉把有机废气加热，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而蓄热，用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始连续工作。现有的蓄热式燃烧炉将有机废气在800℃以上高温燃烧室里燃烧分解后，通过燃烧室下部配置的陶瓷蓄热床层将上述净化后的尾气中的废热回收，再通过气缸的活塞杆推动气室的提升阀门叶片向上升起，使净化后的尾气从气室排出。但是，在提升阀门叶片向上升起的方向，与净化尾气的气流方向相反，使得净化尾气从气室排出时的压力损失增大，必须提高蓄热式燃烧炉的有机废气的送风机的能力来解决这个问题，增加了能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蓄热式燃烧炉的气体排出装置，以降低送风机成本，减少电力消耗。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

蓄热式燃烧炉的气体排出装置，包括遮挡机构与驱动机构，遮挡机构位于气室的出口处，驱动机构与遮挡机构相连，带动遮挡机构运动，使遮挡机构将气室封住或开启，遮挡机构上还设有导流结构，对气室内的气体流向进行引导；

遮挡机构由阀板组成，该阀板位于气室的出口内侧，阀板底部抵住气室出口，将气室其封住；

驱动机构包括气缸，该气缸的活塞杆与阀板连接，由气缸带动阀板移动；

导流结构包括位于阀板顶部的凸起部，该凸起部中央向上隆起，四周具有向阀板边缘延伸的斜面，将气室中的气体导向出口处；

在本实用新型的一个实施例中，凸起部为球冠形；在另一个实施例中，凸起部为圆锥形。

本实用新型的优点在于，该装置在遮挡机构上设置了导流结构，可明显降低净化尾气从蓄热式燃烧炉中排出时的压力损失，减小蓄热式燃烧炉的送风机的能力，降低送风机成本，减少电力消耗。

附图说明

图1是本实用新型提出的蓄热式燃烧炉的气体排出装置的实施例之一的结构示意图；

图2是该装置的实施例之二的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提出的蓄热式燃烧炉的气体排出装置包括遮挡机构与驱动机构，遮挡机构位于气室的出口处，驱动机构与遮挡机构相连，带动遮挡机构运动，使遮挡机构将气室封住或开启，遮挡机构上还设有导流结构，对气室内的气体流向进行引导；

遮挡机构由阀板1组成，该阀板1位于气室2的出口内侧，阀板1底部抵住气室2出口，将气室2其封住；

驱动机构包括气缸3，该气缸3的活塞杆4与阀板1连接，由气缸3带动阀板1移动；

导流结构包括位于阀板1顶部的凸起部5，该凸起部5中央向上隆起，四周具有向阀板1边缘延伸的斜面，将气室2中的气体导向出口处；

在图1所示的实施例中，凸起部5为球冠形；在图2所示的实施例中，凸起部5为圆锥形。

凸起部可让净化尾气的气流在其表面上呈圆周分散，从而降低净化尾气从气室中排出时的压力损失。对于碗形或圆锥形提升阀的大小，控制其上凸起部高度H与阀板直径D的比值(H/D)在0.1以上。H/D的比值在0.1以下的场合，会使得净化尾气向圆周方向的分散效果不理想。

该装置在遮挡机构上设置了导流结构，可明显降低净化尾气从蓄热式燃烧炉中排出时的压力损失，减小蓄热式燃烧炉的送风机的能力，降低送风机成本，减少电力消耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。