[实用新型]砌墙标砖强度试验的试样制备模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料检测用的试样制备装置，具体地说是砌墙标砖强度试验用的试样制备模具。

背景技术

砌墙砖是建筑领域广泛使用的一种建筑材料，其质量好坏直接影响了建筑的质量。砌墙砖质量好坏的一个重要技术参数是抗压强度，为了准确测试出砌墙砖的抗压强度，关键是需要制备好符合国家标准的测试样品。

制做砌墙砖测试样品的传统方法是采用水泥净浆人工抹面的方式，即，在水平的工作台上，垫上铺浆纸，将适量搅拌均匀的水泥净浆材料铺设于该铺浆纸上，随之用铲刀铺摸均匀。再将试验用砌墙砖样品的平面正对浆面并压实，用水平尺测量并保证其平整度。然后用同样的方法找平试样的中间层及另一面，并进行养护(将找平试样置于不低于7℃的不通风的环境下养护3天)。待养护好后便可通过测试设备进行抗压强度试验。

上述传统水泥净浆人工抹面的样品处理过程，受人为因素的影响较大，譬如，样品受压面水泥净浆层均匀性不好；水泥净浆层的厚度难以控制，甚至经过养护后还会出现局部大块气泡裂层。即便同一种样品之间，采用这种水泥净浆材料人工抹面的方式，也可能存在较大差异，这些差异将直接影响到产品最终抗压强度的检验结果，尤其对于处于强度临界状态的样品，更难判定该检验结果是否真实地反映了产品的力学性能。此外，传统方法还存在养护期过长，试验效率低，试验的复现性差等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够提高检测精度、操作简便实用的新型砌墙砖的试验模具，该模具通过样品中间部位切割、交错叠加振动注浆的方法，制成抗压强度试验标准样品，实现一次成型制样。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型之砌墙标砖强度试验的试样制备模具，由右侧板5-1、左侧板5-2、前夹板4-1、后夹板4-2、前围板2-1、后围板2-2、前推板装置1-1、后推板装置1-2、右顶紧装置8-2、左顶紧装置5-1、围板固定装置10、凸条7、试件控制插板、密封装置及模具固定装置构成。

前夹板4-1、后夹板4-2，位于相互平行的左侧板5-2和右侧板5-1之内侧；右侧板5-1的一端与前围板2-1的一端通过绞接轴3绞接；前围板2-1的另一端与左侧板5-2的一端呈直角固定连接；右侧板5-1的另一端与后围板2-2的一端呈直角形固定连接；后围板2-2与左侧板5-2通过围板固定装置10连接或开启；

前推板装置1-1、后推板装置1-2的前端分别固定在前夹板4-1和后夹板4-2上；前推板装置1-1、后推板装置1-2的中端分别通过螺纹连接而固定在前围板2-1和后围板2-2上；前推板装置1-1、后推板装置1-2的外端分别固定有转动手柄，即通过前后两个旋转转动手柄而控制前夹板4-1、后夹板4-2的前后移动，实现对试品制做时的夹紧或松开之控制；

左侧板5-2、右侧板5-1上，交错对应地安装有左顶紧装置8-2和右顶紧装置8-1，实现对试品制做时需夹紧或松开的控制。

在左侧板5-2和右侧板5-1的中间处，各固定着一条垂直的凸条7，用于工作时在试件之间插入中缝间距控制插板；另有两个边缝间距控制插板，其形状与中缝间距控制插板相同，仅厚度有些差异，测试工作中备用。

在左侧板5-2、右侧板51的外壁上，分别设有用于固定模具的模具固定装置，所述模具固定装置6-1和6-2，由螺纹孔和螺栓构成，通过调整螺纹孔内之螺栓的松紧，达到使模具与底板脱离或固定的目的。

所述围板固定装置10系一种活页形锁具，该活页形锁具两侧分别与后围板2-2固定连接、与左侧板5-2活动连接，左侧板5-2的活页形锁具上设有插到围板上的锁紧插销9，当锁紧插销9插入后围板2-2上的固定销孔时，将后围板2-2与左侧板5-2呈直角形固定到一起，于是，整个模具呈方形；当拔出锁紧插销9时，后围板2-2与左侧板5-2相互分离。

所述左右顶紧装置，分别由螺栓和转动手柄构成，螺栓通过左侧板5-2、右侧板5-1上的螺孔被分别活动固定在左侧板5-2和右侧板5-1上，通过旋转左右两个转动手柄，实现试品制做时需要夹紧或松开的控制。

所述密封装置，是在前夹板4-1、后夹板4-2的左右两边及底边上，均设有凹槽；左侧板5-12和右侧板51的底边上，也设有凹槽；各凹槽内，均安放有密封条，能防止浆料外渗。

所述模具固定装置6-1和6-2，由螺纹孔和螺栓构成，通过调整螺纹孔内螺栓的松紧，达到使模具与底板脱离或固定的目的。