[实用新型]一种柱塞泵柱塞总成方法兰顶取器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种法兰顶取器，具体地说是一种柱塞泵柱塞总成方法兰顶取器。

背景技术

油田自喷采油结束后，需要对油层注水进行二次开采。长期以来油田使用三柱塞或五柱塞的高压注塞泵加压后注水补充地层能量。柱塞泵在使用过程中，柱塞总成方法兰一般只有在柱塞总成后部的垫子出现问题时才进行拆卸。由于长时期不拆卸，当柱塞总成后部的垫子出现问题时，由于污水腐蚀致使柱塞总成方法兰与泵体锈蚀在一起，总成方法兰无法从泵体中取出。操作人员为了从泵体中将方法兰取出，一般是采用粗撬杠插在柱塞总成之间，来回移动粗撬杠撞击总成压帽，利用总成压帽带动总成活动方法兰，由于总成之间的间隙小，撬杠活动距离小，撬动撞击总成压帽过程费力、费时。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种柱塞泵柱塞总成方法兰顶取器，它结构简单、操作方便、实用灵活，可极大降低工人的劳动强度，提高开泵时率，其采用的技术方案如下：

一种柱塞泵柱塞总成方法兰顶取器，由安全垫片和顶取装置组成，所述顶取装置包括第一支撑板、第二支撑板、中心螺栓和顶丝，所述安全垫片的周向面上形成有四个与总成方法兰的孔眼相配适的凸起，相邻凸起之间的夹角均为90度，所述第一支撑板中心处具有第一通孔，所述第二支撑板的中心处具有第二通孔，所述第二支撑板的两端处各具有一个丝孔，所述第一支撑板和第二支撑板通过中心螺栓转动连接，所述顶丝螺纹连接于丝孔中，所述第一支撑板的长度与总成方法兰的内径相同。

本实用新型具有如下优点：结构简单、操作方便、灵活实用，极大程度上降低了工人的劳动强度，提高了开泵时率。

附图说明

图1：本实用新型所述安全垫片的结构示意图；

图2：本实用新型所述顶取装置的结构示意图；

图3：本实用新型所述第一支撑板的结构示意图；

图4：本实用新型所述第二支撑板的结构示意图；

图5：本实用新型所述顶丝的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图5所示，本实施例的一种柱塞泵柱塞总成方法兰顶取器，由安全垫片1和顶取装置3组成，所述顶取装置3包括第一支撑板4、第二支撑板5、中心螺栓6和顶丝7，所述安全垫片1的周向面上形成有四个与总成方法兰的孔眼相配适的凸起2，相邻凸起2之间的夹角均为90度，所述第一支撑板4中心处具有第一通孔10，所述第二支撑板5的中心处具有第二通孔9，所述第二支撑板5的两端处各具有一个丝孔8，所述第一支撑板4和第二支撑板5通过中心螺栓6转动连接，所述顶丝7螺纹连接于丝孔8中，所述第一支撑板4的长度与总成方法兰的内径相同。

使用时，将要拆卸的总成方法兰的柱塞泵停泵后倒流程放空，拆下柱塞方卡子、柱塞总成与柱塞总成固定螺丝，将安全垫片1安装在泵头柱塞移动的孔眼位置上，将顶取装置3组装好，倾斜插入总成方法兰的内腔后放平，展开第一支撑板4和第二支撑板5成“十”字形，第一支撑板4顶住总成方法兰内壁，第二支撑板5顶住总成方法兰的两个圆弧角，用扳手交替旋转顶丝7，顶丝7顶在安全垫片1上，给第二支撑板5一个向后的力，总成方法兰在第二支撑板5的推动下向后移动，最终从泵体上脱离完成整个拆卸工作。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。