[实用新型]一种落碗机上用的双排推面爪机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及方便面生产设备技术领域，更具体地说涉及一种落碗机上用的双排推面爪机构。

背景技术：

在方便面生产加工技术领域一般采用自动化设备完成方便面的加工和包装，其实有一道生产工序为将方便面面块放置到方便面面碗中，现在该道工序中一般采用推送结构将方便面面块推送至方便面碗中，但，现有技术中的双排落碗机推面爪机构为固定式，推面时由落碗机左右两凸轮的旋转使推面机构升高，从而使推面爪上升脱开面块，由于实际生产中推面定位稳定性不佳，因此故障率较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于提供一种落碗机上用的双排推面爪机构，它具有工作稳定，故障率低的特点，同时本实用新型还具有较高的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种落碗机上用的双排推面爪机构，它包括连接机架，所述连接机架上铰接有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二转轴和第三转轴上分别固定有一曲柄，所述两个曲柄铰接在连杆上，所述连杆铰接在连接头上，所述连接头与气缸的活塞杆连接，第一转轴、第二转轴和第三转轴上分别安装有后夹板、前夹板和推面爪，所述推面爪的前端为弯钩状。

作为上述技术方案的优选，所述第一齿轮和第二齿轮的齿轮传动比为1:1。

作为上述技术方案的优选，所述连接头为Y形接头，所述后夹板和前夹板呈折弯地角铁状结构。

作为上述技术方案的优选，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴为平行设置。

作为上述技术方案的优选，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上设置有数量相等的后夹板、前夹板和推面爪，且设置在相对应的位置上。

作为上述技术方案的优选，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴都是通过轴承安装在连接机架上。

作为上述技术方案的优选，所述气缸通过气缸座安装在连接机架上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型与现有技术相比，具有工作稳定，故障率低的特点，同时本实用新型还具有较高的生产效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为气缸处于伸出状态时的左视图；

图3为气缸处于缩回状态时的左视图。

图中符号说明：

1、连接机架；2、第一齿轮；3、第二齿轮；4、第三转轴；5、第二转轴；6、第一转轴；7、推面爪；8、气缸；9、连接头；10、曲柄；11、连杆；12、前夹板；13、后夹板；21、22、方便面面块

具体实施方式：

以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围

如图1至3所示为本实用新型一种落碗机上用的双排推面爪机构的实施例，它包括连接机架1，所述连接机架1上铰接有第一转轴6、第二转轴5和第三转轴4，所述第一转轴6和第二转轴5上分别安装有第一齿轮2和第二齿轮3，所述第一齿轮2和第二齿轮3相啮合，所述第二转轴5和第三转轴4上分别固定有一曲柄10，所述两个曲柄10铰接在连杆11上，所述连杆11铰接在连接头9上，所述连接头9与气缸8的活塞杆连接，第一转轴6、第二转轴5和第三转轴4上分别安装有后夹板13、前夹板12和推面爪7，所述推面爪7的前端为弯钩状，在本实施例中连接头9为Y形接头，所述后夹板13和前夹板12呈折弯的角铁状结构。

为了使第一转轴6和第二转轴5在转动的时候能同步，得第一齿轮2和第二齿轮3的齿轮传动比为1:1。

具体到本实施例中，第一转轴6、第二转轴5和第三转轴4为相互平行设置。

在本实施例中，第一转轴6、第二转轴5和第三转轴4上设置有数量相等的后夹板13、前夹板12和推面爪7，且设置在相对应的位置上。

在本实施例中，第一转轴6、第二转轴5和第三转轴4都是通过轴承安装在连接机架1上，而气缸8通过气缸座安装在接机架1上。