[实用新型]一种电极糊小块挤压成型装置有效
申请号: | 201320671351.6 | 申请日: | 2013-10-29 |
公开(公告)号: | CN203631173U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 赵永强 | 申请(专利权)人: | 洛阳薪旺炭素材料有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;B30B11/22 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 张燕 |
地址: | 471800 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电极 小块 挤压 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及挤压成型设备技术领域,具体涉及一种电极糊小块挤压成型装置。
背景技术
电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料,传统的电极糊制造工艺,主要采用普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤沥青为原料,通过破碎、磨粉、筛分、配料、混捏以及最后的成型,在成型工序中,常用到的成型装置为模压成型设备和对辊挤压成型设备,模压成型设备的投资成本较大,且维修成本也较高,而对辊挤压成型设备在挤压电极糊产品时,由于电极糊的挥发份含量较高,容易粘在棍子上,造成生产上的不便。
实用新型内容
本实用新型要解决技术问题是提供一种电极糊小块挤压成型装置,结构简单,投资成本低,产量较高且产品的尺寸随意可调,适于大范围推广。
本实用新型为解决上述技术问题,所提供的技术方案是:一种电极糊小块挤压成型装置,包括支架、下料斗、挤压成型机、接料板、皮带输送机和切块装置,所述下料斗固定设置在支架上,下料斗的下端出料口连接挤压成型机的进料口,挤压成型机的出料口处设置接料板,接料板的另一端设置皮带输送机,所述的挤压成型机为螺旋挤压成型机,切块装置设置在接料板与皮带输送机连接处,切块装置包括旋转切刀和驱动电机,旋转切刀为旋转面上布满刀齿的圆柱体,旋转切刀一端中心开有一螺纹圆孔,该螺纹圆孔与驱动电机轴端部的螺纹配合。
所述螺旋挤压成型机的外壳为夹层壳体,壳体的夹层内设有循环的导热油,
有益效果
本实用新型的电极糊小块挤压成型装置,结构简单,投资成本低,产量较高且产品的尺寸随意可调,适于大范围推广。
附图说明
图1是本实用新型的电极糊小块挤压成型装置的结构示意图;
图中标记:1、支架,2、下料斗,3、挤压成型机,4、接料板,5、皮带输送机,6、切块装置,7、旋转切刀。
具体实施方式
如图所示:一种电极糊小块挤压成型装置,包括支架1、下料斗2、挤压成型机3、接料板4、皮带输送机5和切块装置6,所述下料斗2固定设置在支架1上,下料斗2的下端出料口连接挤压成型机3的进料口,挤压成型机3的出料口处设置接料板4,接料板4的另一端设置皮带输送机5,所述的挤压成型机3为螺旋挤压成型机,切块装置6设置在接料板4与皮带输送机5连接处,切块装置6包括旋转切刀7和驱动电机,旋转切刀7为旋转面上布满刀齿的圆柱体,旋转切刀7一端中心开有一螺纹圆孔,该螺纹圆孔与驱动电机轴端部的螺纹配合。所述螺旋挤压成型机的外壳为夹层壳体,壳体的夹层内设有循环的导热油,启动驱动电机后,从切块装置6经过的电极糊会被旋转切刀7切割为小块,更换旋转切刀7的型号可以控制块的大小。所述皮带输送装置沿皮带输送方向设置有多个洒水喷头。所述的螺旋挤压成型机外壳为夹层壳体,壳体的夹层内设有循环的导热油,用于对筒体内的糊料进行加热。所述接料板4的上方设置有洒水喷头。本实用新型的电极糊小块挤压成型装置可以连续式加入热糊料,随着螺旋轴的旋转逐渐被压实,并不断排出一部分空气,成型机的筒体具有加热功能,可以对筒体内的糊料进行加热,本实用新型的电极糊小块挤压成型装置,结构简单,投资成本低,产量较高且产品的尺寸随意可调,适于大范围推广。
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