[实用新型]双动力单向复合密封式低温球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种双动力单向复合密封式低温球阀。

背景技术

目前国内及国外进口的低温浮动式球阀其密封结构装置一般为软密封或硬密封，软密封在使用过程中易磨损，使用寿命短，而硬密封装置尽管具有一定的耐磨性和耐冲刷能力，但其密封性能不理想；密封阀座分固定式和可以补偿式，一般的补偿式是通过弹性原件实现，目前在密封上通过流体介质自身压力密封应用较少，软密封材料大多采用聚四氟乙烯，该材料使用是在-65℃以上温度，温度更低时材料性能就不能满足工作要求。

申请号为201310041962.7的中国专利公开了弹簧补偿式低温浮动球阀，包括上游阀体、与上游阀体固定相连的下游阀体、球体和阀杆，所述球体安装在上游阀体与下游阀体所形成的阀腔内，在阀腔的下游阀体上设有与球体球面贴合的下游阀座，在阀腔的上游阀体上设有与球体球面贴合的上游阀座，在上游阀座与上游阀体之间设有碟形弹簧。本发明利用设置在上游阀座与上游阀体之间的碟形弹簧，使上游阀座始终与球体贴合，即使在低温或零件严重变形的情况下，也能依然保证球阀密封性的良好，但是，该专利只是利用硬密封材料制作得到的弹簧作为补偿，容易产生磨损导致维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、成本低、密封效果好，且使用范围广的一种双动力单向复合密封式低温球阀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种双动力单向复合密封式低温球阀，采用单向流通设计，包括：

焊接连接的上阀杆与下阀杆，所述的上阀杆与下阀杆连接处采用部分中空结构，该中空结构外圆柱面与下阀杆上开设的轴孔配合，所述的上阀杆及下阀杆处均设有密封结构；

由软密封圈、大碟簧、小碟簧组成的软硬组合式弹性结构密封硬密封阀座，该硬密封阀座设置在由左阀体及右阀体构成的对称阀体结构内；

由限位挡圈、定位销组成下阀杆与阀体的压紧定位组件。

所述的上阀杆与下阀杆的连接外侧设有套筒，上阀杆与套筒采用螺栓、密封填料、弹性垫圈、压紧环组成可调弹性预紧密封减少阀门的外漏。

所述的套筒上安装有驱动件安装圆盘，该驱动件安装圆盘上设有设备安装孔，方便安装电、液、气驱动装置，实现手动和自动双动力转换。

所述的下阀杆与右阀体处设有密封填料，采用双蝶形弹性垫片保持下阀杆与密封填料的接触压力提高密封性能。

所述的硬密封阀座的上下端面的外周套设有密封圈，该密封圈在密封阀体与阀座作用外承受部分阀门关闭时流体对阀座的压力使得阀座在碟簧预紧力作用力下与阀芯紧密结合，减小阀门关闭时造成阀芯位移，保证硬密封阀座和阀芯的密封性。

所述的软密封圈阻止流体中颗粒杂质进入硬密封间隙，减少硬密封阀座和阀芯的磨损。

所述的硬密封阀座的出口端与左阀体采用硬连接，使得阀座在碟簧预紧力和流体介质压力双重作用力下使其与阀芯紧密结合，不产生位移，保证硬密封阀座和阀芯的密封性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过采用复合式密封方式可提高阀门的密封性能。

2、采用了单向流通设计，阀门关闭时流体介质本身的压力作用到阀体上，不影响阀座、阀芯的密封性能。

3、采用软硬复合式密封的方法，减少杂质进入硬密封阀座的可能性，提高了密封机构的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处阀杆和阀座密封局部放大图；

图3为图1中B处左阀体局部放大图；

图4为图1中C处右阀体处局部放大图。

图中，1为上阀杆，2为弹性垫圈，3为螺栓，4为第一密封填料，5为套筒，6为螺栓，7为驱动件安装圆盘，8为第一压紧环，9为螺栓，10为第二压紧环，11为定位挡圈，12为左阀体，13为密封圈，14为大碟簧，15为小碟簧，16为压环，17为定位销，18为硬密封阀座，19为软密封圈，20为阀体密封圈，21为阀芯，22为小碟簧，23为右阀体，24为第二密封填料，25为双蝶形弹性垫片，26为下阀杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种双动力单向复合密封式低温球阀，其结构如图1-4所示，该球阀采用单向流通设计，包括焊接连接的上阀杆1与下阀杆26，软硬组合式弹性结构及压紧定位组件。