[实用新型]一种轧钢线的翻钢装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种轧钢线的翻钢装置。

背景技术

在钢厂的轧线上，通过输送辊道传送来的钢坯，有些会出现不同程度的旁弯，只有在进入加热炉之前将钢坯沿横断面方向做90度翻转后，才能顺利进入加热炉。这种情况下，就要借助天车配合才能完成对钢坯的翻转。因为整个轧线天车使用频繁，往往要等待造成误工误时，影响整个生产流水线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种轧钢线的翻钢装置，该装置在不借用轧线天车的情况下，能够解决钢坯的90度翻转问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括支架，以及安装在支架上的液压缸；液压缸的活塞杆上连接有用于带动钢坯翻转的夹具组。

所述的液压缸通过两个轴承座固定在支架上。

所述的液压缸为轻型拉杆式液压缸。

所述的夹具组包括用于固定和夹紧液压缸活塞杆的第一销轴和挡板，挡板上还设置有第一螺栓和垫片；挡板下部固定连接上吊环，上吊环通过若干套设在一起的铁环与下吊环相连，下吊环通过第二销轴连接有卡板，卡板的底部设置有用于固定钢坯的第二螺栓；第二销轴与下吊环之间设置有垫圈，第二轴销的端部还设置有开口销。

所述的支架是由若干工字钢搭建的长方体结构。

所述的支架的顶面为两长边和两短边围成的长方形，在两长边之间还垂直设置有两条工字钢，这两条工字钢之间也垂直设置有两条用于安装轴承座的工字钢，液压缸的活塞杆通过从中间穿过，与设置在支架内的夹具组相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型翻钢装置，它是借助轻型拉杆式液压缸的伸缩，带动固定钢坯的夹具运动来完成的。使用简单易操作，1～2个人就可完成整根钢坯的翻转工作。它的使用代替了轧线天车所应承担的翻钢工作。解决了翻钢工作对天车的依赖问题，使整条轧线上的天车调度使用更为有效合理。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型夹具组的主视图；

图5为本实用新型夹具组的侧视图。

其中，1为液压缸；2为支架；3为夹具组；4为轴承座；5为液压缸活塞杆；6为第一销轴；7为挡板；8为第一螺栓；9为垫片；10为上吊环；11为铁环；12为下吊环；13为垫圈；14为第二销轴；15为开口销；16为卡板；17为第二螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述：

参见图1至图3，本实用新型包括支架2，以及安装在支架2上的液压缸1；液压缸1为轻型拉杆式液压缸，轻型拉杆式液压缸通过两个轴承座4固定在支架2上；如图3所示，支架2是由若干工字钢搭建的长方体结构，支架2的顶面为两长边和两短边围成的长方形，在两长边之间还垂直设置有两条工字钢，这两条工字钢之间也垂直设置有两条用于安装轴承座4的工字钢，液压缸的活塞杆通过从中间穿过，与设置在支架2内的夹具组3相连。轻型拉杆式液压缸的活塞杆上连接有用于带动钢坯翻转的夹具组3。如图4和图5所示，夹具组3包括用于固定和夹紧液压缸活塞杆5的第一销轴6和挡板7，挡板7上还设置有第一螺栓8和垫片9；挡板7下部固定连接上吊环10，上吊环10通过若干套设在一起的铁环11与下吊环12相连，下吊环12通过第二销轴14连接有卡板16，卡板16的底部设置有用于固定钢坯的第二螺栓17；第二销轴14与下吊环12之间设置有垫圈13，第二轴销14的端部还设置有开口销15。

本实用新型支架由25#工字钢组成，支架高2.5米，支架内框宽0.915米，支架内框长1.54米；支架顶部放置1台液压缸，由两个轴承座固定，液压缸头垂直向下通过销轴与夹具组成联接。液压缸伸出时，用带螺栓的夹具卡板将钢坯固定，液压缸收缩时带动夹具向上运动，从而带动钢坯沿横断面做90度翻转。

本实用新型翻钢装置，它是借助轻型拉杆式液压缸的伸缩，带动固定钢坯的夹具运动来完成的，在不借用轧线天车的情况下，能够解决钢坯的90度翻转问题。