[实用新型]十字滑环及具有其的涡旋压缩机、空调器和热泵热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，更具体地说，涉及一种涡旋压缩机的十字滑环及具有其的涡旋压缩机和空调器。

背景技术

十字滑环是涡旋压缩机防自转的关键零部件，其相对键的垂直度是影响压缩机能效的关键因素。十字滑环本身是做往复直线运动的，较小的质量有利于减少十字滑环运动时的惯性，进而降低整机功耗。在原有的设计中，如图2所示，为减少十字滑环质量将十字滑环的两对键分布在中心圆环的对侧，其中一对键与上支架上开设的槽配合，另一对键与动盘上开设的槽配合，从而限制动涡盘的自转。按这种方案，十字滑环外径可以设计在动盘外径以内，实现小型化，但由于两对键分属异侧，加工完一对键后需反过来加工第二对键，需二次装夹，十字滑环两对键的垂直度难以保证。

为解决该问题，如图3所示，部分十字滑环将两对键设计在同侧，并在静盘上开设卡槽，使原与上支架配合的键与静盘的卡槽配合。这种方案使两对键可以在一次加工中完成，能较好的保证十字滑环精度，但这也会带来许多负面影响，为避免干涉，十字滑环与静盘配合的键需避开动盘边缘，即十字滑环外径需大于动盘外径，这也就增加了十字滑环质量；十字滑环径向尺寸的增加还将导致整机壳径增加，样机成本升高；十字滑环与静盘配合的键需有较高的轴向尺寸，使其强度减弱，对压缩机的可靠性不利。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型十字滑环，以解决十字滑环加工时精度难以保证、尺寸大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种十字滑环，包括第一环形基座和第二环形基座，所述第一环形基座与第二环形基座可拆卸的组合，所述第一环形基座上设置相对的第一键和第二键，所述第二环形基座上设置相对的第三键和第四键。

进一步的，所述第一环形基座和所述第二环形基座形状相同，在所述第一环弧形基座和第二环形基座上各设置有销孔，销孔位置的设置满足组合后的十字滑环的所述第一键和所述第二键的中心连接线L1与第三键和第四键的中心连线L2相互垂直，所述第一环形基座和所述第二环形基座通过插入所述销孔的销钉组合在一起形成十字滑环。

进一步的，所述销孔设置在组合后的十字滑环两个相邻键之间的第一环形基座和第二环形基座上。

进一步的，所述销孔在第一环形基座和第二环形基座上均至少设置有一对。

进一步的，所述第一环形基座上至少一对相对的所述销孔的中心连线与所述第一键和所述第二键的中心连接线L1的夹角为45°，所述第二环形基座上至少一对相对的所述销孔的中心连线与第三键和第四键的中心连线L2的夹角为45°。

进一步的，所述销孔为圆形孔或所述销孔为腰形孔。

在本实用新型相同的技术构思下，提供了另一种十字滑环，包括环形基座和分布在所述环形基座上两对相互垂直的键，所述第一对键包括相对的第一键和第二键，所述第一键和所述第二键设置在所述环形基座的第一侧，所述第二对键包括第三键和第四键，所述第三键和所述第四键设置所述环形基座的第二侧，所述第一对键或第二对键至少有一对键与所述环形基座可拆卸的组合。

更优的，所述环形基座上设置有至少一对相对的销孔，所述的至少一对与所述环形基座可拆卸组合的键延伸出有插销，所述的该至少一对键通过所述插销与所述销孔组合形成十字滑环。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的十字滑环，通过将十字滑环分为可拆卸的多个部分而简化加工，有利于保证十字滑环两对键的垂直精度，同时可以实现十字滑环的小型化，轻型化。

本实用新型的另一方面提供了一种具有上述任一项所述的十字滑环的涡旋压缩机和具有该压缩机的空调器与热泵热水器，由上述十字滑环具有的有益效果可知，具有该十字滑环的压缩机和具有该压缩机的空调器与热泵热水器也具有其相同的技术效果。在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为涡旋压缩机整机结构示意图；

图2为现有技术键分布在滑环两侧十字滑环结构示意图；

图3为现有技术键分布在滑环同侧十字滑环结构示意图；

图4为本实用新型十字滑环第一部分结构示意图；

图5为本实用新型十字滑环第二部分结构示意图；

图6为本实用新型十字滑环第一组合方式示意图；