[实用新型]一种铆针板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆压装置，特别涉及一种铆针板装置。

背景技术

针织横机的针床通常包括针板，针板上装有插片，相邻插片之间为安装钩针的区域。针板上有插片个数对应的沟槽，插片具有凹槽与针板的沟槽相配合以固定插片位置。插片在工作过程中易松动，影响制品质量。现有技术中通常通过人力作用于针板尾部，以使插片与针板配合的更紧密。但人力作用费时费力，且作用力不均，。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动、高效率、定位准确、精度高的针板铆压装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种铆针板装置，包括

液压压机，

由液压压机驱动的移动滑台，

安装在移动滑台上的压轮组件，

所述压轮组件包括工装底座、台钳、调节丝杆、压轮固定座和压轮，所述工装底座固定在移动滑台上，所述工装底座具有一斜面，所述台钳设置在该斜面上，所述调节丝杆固定在所述台钳上，所述压轮固定座与所述调节丝杆相连，所述压轮固定座末端固定有所述压轮。

所述移动滑台设置在移动滑台底座上，

所述移动滑台底座上设有导轨，所述导轨上设有移动活塞，所述移动活塞上设有所述移动滑台。

所述液压压机包括液压油箱、液压泵和液压油管，液压泵将油从液压油箱中泵入液压油管驱动所述移动活塞在移动滑台底座上左右移动。

所述压轮组件进一步包括一工装调整块，所述工装调整块设置在工装底座上。

所述压轮固定座末端具有压轮孔，所述压轮通过压轮插销固定在所述压轮孔内。

所述压轮孔内轴向装有滚针轴承，径向装有压轮垫片。

所述压轮末端为尖锐凸起。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的铆针板装置，采用全自动液压压机和压轮作用于针板和插片，取代费时费力的人工作业，效率大大提高，作业效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型图3的局部放大图。 

图中附图标记的含义：1铆针板装置；2液压压机；21液压油箱；22液压泵；23液压油管；3移动滑台；31移动滑台座；32导轨；33移动活塞；4压轮组件；41工装底座；42台钳；43压轮固定座；44压轮；45压轮插销；46滚针轴承；47压轮垫片；48工装调整块；5针床工作台；51针板本体。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1至图4所示的一种铆针板装置1，包括液压压机2，由液压压机2驱动的移动滑台3，安装在移动滑台上的压轮组件4。

移动滑台3安装在移动滑台座31上，移动滑台底座31上装有导轨32，导轨32上装有移动活塞33,，移动活塞33由液压压机2驱动。液压压机2包括液压油箱21、液压泵22和液压油管23。当液压压机2左侧油管进油时，移动活塞33向右侧移动，带动移动滑台3沿导轨32向右侧移动；当液压机2右侧油管进油时，移动活塞33向左侧移动，带动移动滑台3沿导轨向左侧移动。

安装在移动滑台3上的压轮组件4包括工装底座41、台钳42、压轮固定座43、调节丝杆49和压轮44。工装底座41固定在移动滑台3上，随移动滑台3的移动而运动。工装底座41具有一斜面，台钳42设置在该斜面上，调节丝杆49固定在台钳42上，压轮固定座43与调节丝杆49相连，压轮固定座43末端固定有压轮44。压轮44通过压轮插销45固定在压轮固定座43末端的压轮孔内。压轮孔内轴向装有滚针轴承46，径向装有压轮垫片47，以防止压轮轴向径向移动。压轮组件4还包括工装调整块48，工装调整块48通过螺丝连接在工装底座41上，用于调整工装底座41的前后位置，使压轮44能够压到针板插片的凹槽位置。压轮44末端为尖锐凸起，尖锐凸起增加压轮44铆压针板的压强。

如图2和图3所示，工作时，铆针板装置1与针床工作台5平行设置，通过工装调整块48调整工装底座41的位置，使得压轮44处于针板本体51尾部适当位置，开启液压压机2，驱动移动活塞33带动移动滑台3左右移动，在此过程中手动转动调节丝杆49使压轮44依次铆压针板本体尾部，针板本体尾部变形使得插片与针板配合更紧密。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。