[实用新型]一种物料精油分离系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料精油分离系统。

背景技术

现有的物料提取精油的方式均是直接将物料压碎后进行提取，该种方式虽然可以提取到物料的精油，但是物料已被压碎，无法再继续利用，因而也造成了物料的浪费，加大了生成成本，并且提取出来的精油纯度也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料精油分离系统，主要解决现有的物料提取精油的方式存在浪费物料、且提取的精油纯度不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种物料精油分离系统，包括依次连接的物料烘干系统、冷凝器、冷却器、油水分离罐、精油干燥罐和成品油罐，以及分别与冷凝器和冷却器连接的冷却水循环系统；所述油水分离罐中放置有固体脱水剂，而所述精油干燥罐中则放置有固体干燥剂。

进一步地，所述冷凝器进口处还设有过滤网。

具体地说，所述冷却器包括具有进水口和出水口的壳体，以及设置在该壳体内部且分别与冷凝器和油水分离罐连接的螺旋传热管；所述壳体的进水口与冷却水循环系统连接，出水口则与冷凝器连接。

作为优选，所述固体脱水剂为无水硫酸钠。

作为优选，所述固体干燥剂为变色硅胶。

作为优选，所述螺旋传热管由316L不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型结构合理，设计巧妙，且操作便捷。

（2）本实用新型依次设置了物料烘干系统、冷凝器、冷却器、油水分离罐和精油干燥罐，利用物料烘干系统对物料进行烘干，得到含有油分的高温空气，然后依靠冷却水循环系统提供冷却水，使该高温空气在冷凝器中冷凝出含有油分的水，然后再利用冷却器降低冷凝水的温度，而后再利用油水分离罐将冷凝水中的油分分离出来，最后利用精油干燥罐干燥油分后，即可得到高纯度的精油成品，本实用新型分离出来的精油，纯度高，而且无需压碎物料，物料依然可以使用，因此，本实用新型很好地解决了现有技术的缺陷，其相对于现有技术来说，具有实质性的特点和进步。

（3）本实用新型在冷凝器进口处还设有过滤网，可以对进入的高温空气进行初步净化，从而进一步确保后续分离出来的精油的纯度。

（4）本实用新型中的固体脱水剂采用无水硫酸钠，其具有除水效果快、残留少等特点，可以快速将油分和水分进行分离。

（5）本实用新型中的固体干燥剂采用变色硅胶，其是以具有高活性吸附材料细孔硅胶为基础原料经过深加工制成的具有高附加值的吸附干燥剂，具有无毒、无害的特点，对油分中的水分具有极强的吸附作用，因此，其可以很好的将油分进行干燥，得到纯度高的精油，根据实验表明，采用本实用新型分离出来的精油，其纯度高达97%以上。

（6）本实用新型大幅降低了厂家的生产成本，并且精油分离效率高，因此，其具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：

1-物料烘干系统，2-过滤网，3-冷凝器，4-冷却器，41-壳体，42-螺旋传热管，5-油水分离罐，6-固体脱水剂，7-精油干燥罐，8-固体干燥剂，9-成品油罐，10-冷却水循环系统。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，本实用新型主要用于提取物料中的精油。本实用新型包括物料烘干系统1、冷凝器3、冷却器4、油水分离罐5、精油干燥罐7、成品油罐9以及冷却水循环系统10。所述冷凝器3、冷却器4、油水分离罐5、精油干燥罐7和成品油罐9依次连接，而所述冷却水循环系统10则分别与冷凝器3和冷却器4连接。物料烘干系统1与现有的物料烘干设备相同，均可用于烘干物料，从而得到带有油分的高温空气，烘干的物料可以进行储存，以便于进行其他用途，从而增加厂家效益。本实施例不再对物料烘干系统1的结构及其使用过程进行介绍。

冷凝器3用于降低进入的高温空气的温度，使其冷凝出带有油分的水，并进入到冷却器4中，为了能够保证油分的纯净度，所述冷凝器3的进口处还设有过滤网2。