[实用新型]一种非平衡性离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，特别涉及一种不产生交变应力的离心泵。 

背景技术

目前在泵的实际运行过程中，泵的设计和制造都是想尽办法来平衡泵的轴向力，使其轴向力尽可能为零。然而泵在实际运行过程中，因运行系统的不同和变化，流量、扬程也会随之发生变化，从而引起转子部件的轴向力大小和方向上的变化，因此这个轴向力是无法完全平衡的。所以泵在实际运行过程中，泵转子部件在不断的串动，使泵在不停的受到大小和方向都在发生变化的交变应力的影响，导致泵的零件容易产生应力疲劳破坏，缩短了泵的使用寿命。此外，有的泵的设计和制造完全没有轴向力的平衡，从而产生向某一个方向巨大的轴向力，也会导致泵的零件容易产生疲劳破坏，缩短了泵的使用寿命。 

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷和问题，本实用新型目的是提供一种非平衡性离心泵，通过结构上的改进，解决泵转子在工作过程中，由于受交变应力的作用或由于受到转子轴向力过大而影响泵的寿命的问题。 

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现： 

一种非平衡性离心泵，包括叶轮、轴套、轴、轴承部件、前盖板、后盖板，所述叶轮与轴连接，所述轴承部件与轴连接，所述轴套设置在轴的外部，所述前盖板依次与叶轮、后盖板连接；其中，前盖板与后盖板不对称，前盖板没有挡住叶轮正叶片的吸入口，后盖板挡住叶轮副叶片的出口。 

具体地，叶轮通过叶轮螺母与轴连接。 

具体地，叶轮的副叶片为流线型。 

进一步的技术方案，本实用新型还包括平衡水孔，所述平衡水孔设置在叶轮上。 

进一步的技术方案，本实用新型还包括泵壳部件，所述泵壳部件与轴承部件连接。 

进一步的技术方案，本实用新型还包括密封环，密封环与叶轮连接。 

本实用新型通过非平衡性离心泵的结构设计，使用残余的轴向力始终指向同一方向，且大小大于零而小于一个定值，保证了转子部件上的零件只受到一个方向上的力的作用，其大小也是受到一个定值的控制，杜绝了零件受交变应力的作用而容易产生疲劳破坏，延长设备的使用寿命，使离心泵的维修周期长，降低了维修成本。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型中的叶轮正面图。 

图3是本实用新型中的叶轮反面图。 

图4是本实用新型的I部放大图。 

其中：1、泵壳部件，2、叶轮螺母，3、叶轮，4、轴套，5、轴，6、轴承部件，7、后盖板，8、平衡水孔，9、密封环，10、前盖板。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

根据图1和图4所示，本实用新型提供一种非平衡性离心泵，包括叶轮、轴套、轴、轴承部件、前盖板、后盖板，所述叶轮与轴连接，所述轴承部件与轴连接，所述轴套设置在轴的外部，所述前盖板依次与叶轮、后盖板连接。在叶轮与泵壳部件连接之间设置密封环，叶轮通过叶轮螺母与轴连接，叶轮上设置平衡水孔。轴承部件外部设置泵壳部件。同时，如图2和图3所示，叶轮的正叶片和副叶片均为流线型。 

本实用新型在工作时，轴带动叶轮转动，前盖板和后盖板带动叶轮前后腔的液体旋转。前盖板与后盖板不对称，前盖板没有挡住叶轮正叶片的吸入口，后盖板则挡住了叶轮副叶片的出口。作用在后盖板上的压力，除密封环以上的部分与前盖板对称作用的压力相抵消外，密封环下部减去吸入压力所余的压力，产生的轴向力，如图4所示，该力(F1)方向指向叶轮的吸口A向；副叶片强迫液体旋转，液体的旋转角速度增加，必然产生一个向右B向的轴向力(F4)。 

同时，由于液体流经密封环间隙的阻力损失，使密封下部的液体压力下降，从而减小作用的后盖板上的轴向力，此平衡孔前后压差产生的轴向力(F3)，方向也为B向；液体沿轴向进入叶轮，沿径向流出，液流通过叶轮其方向之所以变化，是因为液体受到叶轮作用力的结果，即，液体给叶轮一个大小相等方向相反的反作用力(F2)，方向为B向。