[实用新型]一种集鱼灯有效

专利信息
申请号: 201320749489.3 申请日: 2013-11-21
公开(公告)号: CN203549700U 公开(公告)日: 2014-04-16
发明(设计)人: 周虹 申请(专利权)人: 重庆宏美制冷设备有限公司
主分类号: F21V17/00 分类号: F21V17/00;F21V29/00;A01K79/02;F21Y101/02
代理公司: 重庆华科专利事务所 50123 代理人: 康海燕
地址: 400709 重庆*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 一种 集鱼灯
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种捕鱼作业中的助渔装置,具体为一种利用光线诱集鱼群的水上集鱼灯。

背景技术

集鱼灯是一种以光源发光来诱集具有趋光特性的鱼的装置,其被广泛应用在捕鱼作业,特别是远洋渔业中。随着LED技术的发展,现在的集鱼灯已大多采用LED灯作为光源,该种集鱼灯由灯壳、灯板等组成,LED灯珠安装在灯板外表面上,由于LED水上集鱼灯发光时会产生大量热量,因此一般采用水冷却的方式进行散热,即在灯壳与灯板内表面之间形成一具有进水口和出水口的密闭的冷却室,在该集鱼灯工作时,用泵通过管道向冷却室通海水,利用海水将安装有LED灯珠的灯板上的热量带走,保证LED灯的散热要求。因此现有的水上集鱼灯的灯板和灯壳都采用例如牌号为316L的耐海水腐蚀的不锈钢制成,由于该种不锈钢重量较重且原材料成本昂贵,从而使得整灯的重量大、成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种重量轻、成本低,加工简单,性能可靠的集鱼灯。

本实用新型所述的集鱼灯,包括灯板和灯壳,在所述灯壳的中部设有凹槽,所述灯板固定在凹槽的开口端上,使灯板和灯壳的凹槽之间形成一密闭的冷却室,在所述灯壳上设有连通该冷却室的两个管接头,在所述灯板上设有安装LED灯珠的螺纹孔,所述灯板为复合层结构,其包括铝质的基板和覆在该基板朝向冷却室一侧表面的不锈钢层,所述不锈钢层的四周边缘翻折形成翻边,包围住基板四周的侧壁,所述灯板通过不锈钢层的翻边与灯壳内壁焊接固定。

进一步的,在所述基板的四周边缘设有倒角,使所述倒角与所述不锈钢层的翻边间形成向外扩开的缺口。

进一步的,所述灯壳凹槽的开口端设有一沉台,所述灯板固定在该沉台上,所述沉台的侧壁的上段向外弯折,使所述灯板的不锈钢层的翻边的外侧与所述沉台侧壁上段间留有焊接缝隙。

进一步的,所述凹槽为矩形凹槽,所述两个管接头分别设在所述凹槽的相对的两长边所在侧壁上,并分别靠近所述凹槽的对角。

进一步的,在所述灯壳上还开设有多个过孔。

本实用新型所述集鱼灯,将现有全不锈钢结构的灯板,改为在铝质的基板表面覆设耐海水腐蚀的不锈钢层的复合板,由于铝的密度只有原不锈钢材料的三分之一,且原料成本也更低,因此在保证灯板抵抗海水腐蚀的前提下,大大降低了灯板的重量和成本。并且,所述不锈钢层的包住基板的翻边设计,通过翻边与不锈钢灯壳焊接,避免了铝质基板与不锈钢灯壳的焊接存在的异质材料焊接对工艺要求高,易出现焊接不牢固的问题,使得灯板与灯壳间的焊接更牢固,更简单可行,保证了冷却室的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图(正面视角);

图2是本实用新型的立体图(背面视角);

图3是本实用新型的主视图;

图4是本实用新型的后视图;

图5是图3的A-A剖视图;

图6是图5中B处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细阐述:

如图1至图4所示的集鱼灯,包括灯板1和灯壳2,在所述灯壳的中部设有矩形的凹槽,所述灯板固定在凹槽的开口端上,使灯板1和灯壳2的凹槽之间形成一密闭的冷却室3,在所述灯壳2上设有连通该冷却室3的两个管接头4,一个用于进水,另一个用于出水,所述两个管接头4分别设在凹槽的相对的两长边所在侧壁上,并分别靠近所述凹槽的对角,将所述的两个管接头布置在长边侧壁上,并使两者的间距尽可能长的目的在于,使进入冷却室的水,能够在两个长边所在侧壁间来回流动,延长了流动路径。现有集鱼灯的管接头多是布置在两短边上,水流会直接沿长度方向流出,与灯板的热交换不充分,故本集鱼灯具有更好的水冷效果。

在灯壳2上开设有三个过孔21,用于线束穿过和透气。在灯壳的上下两端还分别焊接有两个安装支耳5。

如图5、6所示,所述灯板1为复合层结构,呈倒有圆角的矩形,其包括铝质的基板11和覆在该基板朝向冷却室一侧表面的不锈钢层12,在所述基板上开设有螺纹孔13,为LED灯珠提高安装点。由于铝质的基板11和不锈钢材质的灯壳2需要通过特殊的异质材料焊接工艺才能焊接,实施困难。因此,本结构在不锈钢层的四周边缘翻折形成翻边14,包围住铝质基板四周的侧壁,通过不锈钢层的翻边14与灯壳2内壁焊接固定。并且,将灯壳2在安装灯板1的位置设计为一沉台结构,沉台的侧壁上段向外弯折,使灯板的不锈钢层的翻边14外侧与灯壳2的沉台的侧壁上段间的留出焊接缝隙22,便可以十分方便地进行焊接。并且在所述基板的四周边缘机加有倒角15,使所述倒角15与所述不锈钢层的翻边14内侧间形成一圈围绕基板四周的向外扩开的缺口16,加工所述倒角15的目的首先是为了去除基板四周边缘的毛刺;其次,倒角15的设置能够避免基板11边缘与翻边14靠得太近,在焊接缝隙22焊接时,使得基板11边缘熔化进入焊缝,影响焊缝质量;另外,当所述翻边14与灯壳内壁间的焊接缝隙22处的焊接出现质量问题,使冷却室向外漏水时,所述倒角15与翻边14间的缺口16便为焊枪提供空间,焊枪从缺口16处伸入进行补焊修补。

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