[实用新型]一种固控罐的罐体结构有效
申请号: | 201320758485.1 | 申请日: | 2013-11-27 |
公开(公告)号: | CN203669797U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 黄照荣;杨佳怡;张俊华 | 申请(专利权)人: | 中曼石油天然气集团股份有限公司;上海中曼石油装备有限公司 |
主分类号: | E21B21/01 | 分类号: | E21B21/01 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 周涛 |
地址: | 200135 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固控罐 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及石油钻采机械,特别涉及到一种钻机中用到固控罐的罐体结构。
背景技术
在传统的石油钻采机械中,固控罐作为固控设备的重要组成部分,因工作的需要,在打井打到一定程度时需要清理罐内液体和沉淀,以利于后续钻采的工作顺利进行。传统的固控罐结构如图1所示,由图可知,在传统的罐体结构中,包括有多根混浆管道和泥浆管道,这些管道被设计在固控罐中,每根管道均连接有一个阀门,而阀门的控制又需要伸入到罐体上部,这样导致因罐内管线密布,错综复杂。另外,由于罐体内是个规整的筒体,在罐体的内侧壁和罐底之间的连接是直角。在使用过程中,现有技术中的固控罐电缆走线槽是直接安装在罐体的外侧壁上的。
由于固控罐内的管线太密集且走向复杂,当需要清理罐体内的泥浆沉淀时操作起来非常困难,导致工人劳动强度很大。由于连接部位的直角存在,聚集在固控罐内边缘角落位置泥浆清理显得更加困难。另外,由于电缆走线槽之间裸露在外面施工过程中容易溅上泥浆,加速电缆老化,影响整个罐体的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足,提供一种新的结构类型的固控罐罐体结构。本实用新型固控罐的罐体结构要能够厘清楚罐体内部管线的走向问题,使得泥浆沉淀便于清理,并且还要能够交角落位置的泥浆顺利清除,避免电缆走线槽被泥浆溅到而影响电缆使用寿命。
为了达到上述发明目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种固控罐的罐体结构,该罐体结构包括有混浆泵吸入管、泥浆泵吸入管和电缆槽,在所述的罐体内部设有三个阀门结构,其特征在于,所述罐体内部的罐壁和罐底之间的连接部位为圆弧过渡面;所述罐体结构的外壁设有管路空间,在该管路空间内分布有两根混浆泵吸入管和一根泥浆泵吸入管,两根所述的混浆泵吸入管均深入到罐体内分别连接于其中两个阀门结构上,所述的泥浆泵吸入管深入到罐体内连接另一个阀门结构上;在所述罐体的外侧壁上设有泥浆槽,该泥浆槽位于管路空间的上方,在所述管路空间内紧贴于所述泥浆槽的底部设有所述的电缆槽。
在所述的固控罐的罐体结构中,所述的罐体为圆筒形,在所述罐体内部的罐壁与圆形的罐底之间为环状的圆弧过渡面。
在所述的固控罐的罐体结构中,两根所述的混浆泵吸入管和一根所述的泥浆泵吸入管组成三根管路,三根管路在上下方向上有间隔地排列在所述的管路空间内。
基于上述技术方案,本实用新型的固控罐的罐体结构经过实践应用取得了如下技术效果:
本实用新型的固控罐的罐体结构把原来布在罐体内部的混浆泵吸入管和泥浆泵吸入管全部移到罐体外部,从而使得罐体内管路简单清楚,容易清理罐体内的泥浆沉淀,提高清理效率且降低劳动强度;由于我们将罐体内罐壁与罐底之间的连接部位的直角改为圆角,增加了连接圆弧面,从而使沉淀的泥砂方便清理;另外,我们将电缆走线槽内缩在泥浆槽底下,可以有效地保护电缆,避免被泥浆溅到而加速老化。
附图说明
图1是现有技术中固控罐的罐体结构示意图。
图2是本实用新型固控罐的罐体结构示意图。
具体实施方式
下面我们结合附图和具体的实施例来对本实用新型的石油钻采设备中用到的固控罐的罐体结构做进一步的详细阐述,以求更为清楚明了地理解其结构组成和工作方式,但不能以此来限制本实用新型的保护范围。
请看图2,本实用新型涉及针对于固控罐的一种新型的罐体结构设计。该罐体结构主要包括有罐体1、混浆泵吸入管3、泥浆泵吸入管4和电缆槽5。针对于两根混浆泵吸入管3和一根泥浆泵吸入管4,在罐体1内部设有三个分别连通各个吸入管的阀门结构7。
作为新设计的罐体结构,我们在所述罐体1内部的罐壁和罐底2之间的连接部位改进设计,将其设计为圆弧过渡面。由于罐体为圆筒形,在所述罐体内部的罐壁与圆形的罐底之间为环状的圆弧过渡面。与现有技术上的直角过渡相比,圆弧过渡面可以减少罐内清理死角,清理简单方便。
另外,为了改善罐体内部的管路排布复杂的状况,我们在所述罐体结构的外壁设有一个管路空间。在该管路空间内分布有两根混浆泵吸入管3和一根泥浆泵吸入管4,两根所述的混浆泵吸入管3均深入到罐体内分别连接于其中两个阀门结构7上,所述的泥浆泵吸入管4深入到罐体内连接另一个阀门结构7上。两根所述的混浆泵吸入管3和一根所述的泥浆泵吸入管4组成三根管路,三根管路在上下方向上有间隔地排列在所述的管路空间内。
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