[实用新型]防阻料埋刮板输送机

说明书

技术领域

本实用新型属于输送设备领域，涉及一种埋刮板输送机，尤其涉及一种防阻料埋刮板输送机。

背景技术

现有技术中，用于水平输送物料的刮埋板输送机的结构为：包括机壳，机壳的上部设有进料口，机壳的下部设有出料口；机壳一端为机头，机壳的另一端为机尾，在机头和机尾部分设有链轮，机头一端为头轮，机尾一端为尾轮，头轮和尾轮的转轴水平支撑在机壳上，头轮和尾轮之间绕装有链条，链条上设有若干埋刮板。

工作时，从头轮或尾轮输入动力，链条带动刮板运动，物料从上部的进料口进入，穿过上层链条落到壳体内底部，埋刮板将物料刮向出料口，实现水平输送。埋刮板输送机多用于输送尘状、粉状或小颗粒状的物料，且物料的湿度和粘度也不能过大。当输送一些粘度比较大的物料时，物料易于粘结于输送机的埋刮板上，不易掉落。在埋刮板输送机运行时，粘结于埋刮板上的物料随埋刮板链条返回，形成带料空转，从而增大电机的负荷输送效率低下；返回的物料容易堆积在机尾部，形成堵料，导致埋刮板输送机损坏、减速机拉翻甚至输送机尾轴断裂等现象，这就需要停机检修，中断生产，影响生产效率。

因此，如何解决上述问题，是本实用新型要研究的内容。

发明内容

本实用新型提供一种防阻料埋刮板输送机，其目的主要是解决现有技术中由于输送机的出料口经常堵塞而造成输送机损坏，不能正常工作的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防阻料埋刮板输送机，包括机壳、链条、埋刮板、头轮和尾轮；所述头轮和尾轮分别设置在机壳内部的两端，所述链条绕装在所述头轮和尾轮上；所述埋刮板为复数个，相距设置在所述链条上；所述机壳上部对应头轮的位置上设有进料口，所述机壳下部对应尾轮位置上设有出料口；所述机壳的上部对应出料口位置上设有喷料口；所述喷料口上设有对应的盖板。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述盖板为橡胶盖板，该橡胶盖板的四周周边与喷料口密封连接。

本实用新型工作原理：当物料在输送机内部输送，又堆积在机尾部，导致出料口堵塞时，堆积的物料会从输送机机壳上喷料口处顶起橡胶盖板，并从该喷料口处喷出，从而疏散输送机内的物料，防止由物料堆积带来的输送机空转或者输送机损坏等问题。在输送机内部物料正常输送时，上述橡胶盖板与喷料口之间呈紧闭状态；当输送机内部物料堆积堵塞时，堆积的物料顶开橡胶盖板，从喷料口处喷出。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型采用在输送机机壳上，对应出料口上方位置设有喷料口，并在喷料口上密封设有橡胶盖板，使得输送机内部物料正常输送时，上述橡胶盖板与喷料口之间呈紧闭状态；当输送机内部物料堆积堵塞时，堆积的物料顶开橡胶盖板，从喷料口处喷出，从而疏散输送机内的物料，避免了因物料堆积而带来的输送机空转、减速机拉翻甚至输送机尾轴断裂和输送机损坏等问题。从而保证生产的持续进行，提高了生产效率。

2、本实用新型结构简单，易于实现，提高设备利用率，具有很高的实用价值。特别适用于化工行业使用，其不间断运行，避免因停机检修带来的损失。

附图说明

附图1为本实用新型截面结构示意图。

以上附图中：1、机壳；2、链条； 3、头轮；4、尾轮；5、埋刮板；6、进料口；7、出料口；8、喷料口；9、盖板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

如图1所示，一种防阻料埋刮板输送机，包括机壳1、链条2、埋刮板5、头轮3和尾轮4；所述头轮3和尾轮4分别设置在机壳1内部的两端，所述链条2绕装在所述头轮3和尾轮4上；所述埋刮板5为复数个，相距设置在所述链条2上；所述机壳1上部对应头轮3的位置上设有进料口6，所述机壳1下部对应尾轮4位置上设有出料口7；所述机壳1的上部对应出料口7位置上设有喷料口8；所述喷料口8上设有对应的盖板9。

所述盖板9为橡胶材质的盖板9，该橡胶盖板9的四周周边与喷料口8密封连接。