[实用新型]一种切片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切片机，确切地说，是一种可用于食品加工行业内的切片机。 

背景技术

切片机的工作原理比较简单，就是通过利用切片机锋利的切面，将物体和材料按照一点的比例或者宽度切成一片一片，以适用于生产或者制药或者别的用途。 

然而，传统切片设备采用刀片式、旋转式切片，设备安装复杂，对配合各部件的装配要求相当高，生产起来较为困难；刀片易变钝、生锈，需要经常打磨，操作不安全；或者是功率太小，不适合大规模加工。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切片机，克服上述传统切片设备采用刀片式、旋转式切片，设备安装复杂，对配合各部件的装配要求相当高，生产起来较为困难；刀片易变钝、生锈，需要经常打磨，操作不安全；或者是功率太小，不适合大规模加工。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下： 

一种切片机，其特征在于，包括：机架、电机、主轴、出口、支架、挡片、切条模块，所述机架上设置有主轴，在所述主轴两侧设置有固定于机架上的支架，两个所述支架之间设置有挡片，所述挡片下方设置有切条模块，所述机架上靠近切条模块的一侧设置有出口，在所述机架的下方设置有电机。 

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。 

进一步，所述电机上设置有第一传动轴与第二传动轴，所述切条模块内部两侧设置有2个旋转轴驱动切条模块转动，所述第一传动轴通过皮带连接驱动任一旋转轴，所述第二传动轴通过皮带连接驱动主轴转动。所述主轴与所述切条模块的驱动动力来源于同一电机，简化了设备复杂度。 

进一步，所述主轴上均匀设置有多个突出的圆环刀片。通过所述主轴与所述切条模块之间相互挤压，把待加工材料切成片。 

进一步，所述切条模块是均匀设置有多个2～5cm的凸形的凹槽。所述切条模块与主轴、挡片可以根据切块的厚度和长度进行整套搭配更换。 

进一步，每个所述支架上设置至少有3个调节孔。所述调节孔可以选取不同的调节孔位置决定加工材料切块的厚度。 

本实用新型的有益效果是：在上述技术方案中，采用传动方式把待加工的肉类放置在切条模块上，对用户来来说，操作简单、安全系数高；而且可以根据需要的长度、厚度换取整套切条模块与主轴、挡片，操作方便，关键是功率大，可以大规模生产加工，提升效率。 

附图说明

图1为本实用新型切片机的主视图； 

图2为本实用新型切片机的俯视图。 

附图中，各标号所代表的部件列表如下： 

1、电机，2、出口，3、切片模块，4、挡片，5、主轴，6、支架，7、调节孔，8、机架，9、第一传动轴，10、第二传动轴，11、旋转轴。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解 释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。 

如图1、图2所示，分别为本实用新型切片机的主视图、俯视图。 

在本实例中，一种切片机，包括：机架8、电机1、出口2、切条模块3、挡片4、主轴5、支架6，所述机架8上设置有主轴5，在所述主轴5两侧设置有固定于机架8上的支架6，两个所述支架6之间设置有一块完整的挡片4，所述挡片4用于防止加工的肉类在切片的时候卡在主轴4的圆环刀片中。所述挡片4下方设置有切条模块3，所述机架8上靠近切条模块3的一侧设置有出口2，在所述机架6的下方设置有电机1。 

所述电机2上设置有第一传动轴9与第二传动轴10，所述切条模块3内部两侧设置有两个旋转轴11驱动切条模块转动3，所述第一传动轴9通过皮带连接驱动任一旋转轴11，所述第二传动轴10通过皮带连接驱动主轴5转动。所述主轴5与所述切条模块3的驱动动力来源于同一电机1，并且旋转的方向相同使被切的加工肉类从出口2出来，简化了设备复杂度。 

所述主轴5上均匀设置有包裹主轴5的多个的突出圆环刀片。通过所述主轴5与所述切条模块3之间相互挤压，把待加工材料切成片。 

所述切条模块3是设置有多个2～5cm的凸形的凹槽。所述切条模块3与主轴5、挡片4可以根据切块的厚度和长度进行整套搭配更换。 

每个所述支架6上设置至少有3个调节孔7。所述调节孔7可以选取不同的调节孔7位置决定加工材料切块的厚度，增加了选择的消费者需求。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。