[实用新型]一种新型烟气热水锅炉换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉暖通领域，涉及一种传热设备，特别涉及一种新型烟气热水锅炉换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，能够使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要。同时，换热器也是提高能源利用率的主要设备之一，在化工、石油、动力、食品及其它许多工业领域中占有重要地位。热管换热器是近几年国内发展较快的一种热交换装置，热管作为换热器的传热元件，它的一端为蒸发段（加热段)，另一端为冷凝段（冷却段），根据应用需要可在两段中间布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己，热量由热管的一端传至另—端，充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，具有构造简单、效率高的优点。

现有的热管换热器由箱体、热管及金属隔板构成，在箱体的内壁上焊接有金属隔板，该金属隔板将箱体的内部分隔为下部的烟箱及位于烟箱上部的换热箱，在烟箱两侧的箱体上分别设置有进烟口及出烟口，在换热箱两侧的箱体上分别设置有进水口及出水口，在金属隔板的板面上安装有纵向设置的热管。现有的热管换热器结构较为单一，还存在如下问题：1.箱体为一体式结构，且金属隔板在箱体内焊接的安装方式，不利于换热器的维修；2.热管的蒸发段（加热段）为光杆结构，加热效率较低；3.换热器的换热箱部分为热管的冷凝段（冷却段）直接与水接触，容易造成热管上水垢的附着及热管的腐蚀，缩短了热管以及整个换热器的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计科学合理、充分利用烟气余热、提高热效率、延长使用寿命、便于维修的新型烟气热水锅炉换热器。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种新型烟气热水锅炉换热器，包括箱体、热管及金属隔板，所述的热管安装于金属隔板上所制的安装孔内，其特征在于：所述的箱体分为换热箱体及烟箱箱体两部分，换热箱体及烟箱箱体之间安装有通过螺栓固定的金属隔板，所述热管的蒸发段为翅片管结构，所述热管的冷凝段外套装有相互连通的水套。

而且，在所述金属隔板与换热箱体之间以及金属隔板与烟箱箱体之间分别设置有密封垫。

而且，所述的密封垫为耐热橡胶制成的密封垫。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本新型烟气热水锅炉换热器，通过将传统的一体式箱体设计为由螺栓连接固定的两部分箱体，并且，两部分箱体之间设置由螺栓固定的金属隔板，方便了热管的维修。并通过将热管的蒸发段设计为翅片管结构，加大了与烟气的接触面积，提高换热效率；将热管的冷凝段上加装水套，该水套不仅能够帮助热管降温，而且，还避免了在热管的外壁上附着水垢，缩短热管的使用寿命。

2.本新型烟气热水锅炉换热器，通过在金属隔板与换热箱体之间以及金属隔板与烟箱箱体之间设置密封垫，保证了换热箱体与烟箱箱体的密封性，避免冷热介质（水、烟气）的泄漏。

3.本实用新型结构设计科学合理，具有充分利用烟气余热、提高热效率、延长使用寿命、便于维修的优点，是一种具有较高创新性的新型烟气热水锅炉换热器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-密封垫、2-出水口、3-箱体、4-热管、5-水套、6-金属隔板、7-翅片管、8-换热箱体、9-进水口、10-螺栓、11-烟箱箱体。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种新型烟气热水锅炉换热器，包括箱体3、热管4及金属隔板6，热管安装于金属隔板上所制的安装孔内，其创新之处在于：箱体分为换热箱体8及烟箱箱体11两部分，换热箱体及烟箱箱体之间安装有通过螺栓10固定的金属隔板，热管的蒸发段为翅片管7结构，热管的冷凝段外套装有相互连通的水套5。

在金属隔板与换热箱体之间以及金属隔板与烟箱箱体之间分别设置有密封垫1。

密封垫为耐热橡胶制成的密封垫。