[实用新型]一种微通道换热水箱

说明书

技术领域

    本实用新型涉及热泵热水器技术领域，特别涉及一种热泵热水器的水箱。

背景技术

    目前，现有的热泵热水器的水箱通常由水箱内胆、保温层及换热器组成，换热器通常是采用铜管或铝管直接盘旋缠绕在水箱内胆的外壁上用于加热水箱内胆中的水。然而这种外包式冷凝换热器的水箱存在以下缺陷：铜管或铝管与水箱内胆外壁贴合不良、接触面积偏小，导致换热不充分；同时，铜管或铝管与水箱内胆外壁为刚性接触，由于水箱内胆和铜管、铝管均存在热膨冷缩问题，使用一段时间后，接触面积会变得更小，换热效果会进一步下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使换热器与水箱内胆接触良好、换热效率高的微通道换热水箱。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种微通道换热水箱，包括水箱内胆和设于水箱内胆外壁的换热器，所述换热器包括竖直设于水箱内胆外壁上的两集流管和两端分别与两集流管相连通的若干微通道换热扁管，各所述微通道换热扁管间隔分布在水箱内胆外壁上并与水箱内胆外壁相贴合，两所述集流管之间设有若干连接件以将两集流管连接固定。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，在所述微通道换热扁管与水箱内胆贴合接触面内设有导热硅胶。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，在所述微通道换热扁管外表面覆有铝箔纸。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述连接件为弹性连接件，所述弹性连接件包括分别连接在两集流管上的连接片和两端分别与两集流管上的连接片相连接的弹簧。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述连接件包括分别连接在两集流管上的连接板和螺栓连接件，在两所述连接板上对应开有螺栓孔，所述螺栓连接件穿过螺栓孔以将两连接板连接在一起。

有益效果：此微通道换热水箱中采用微通道换热扁管替换传统的铜管或铝管，微通道换热扁管的内壁面与水箱内胆的外壁面为面面接触，增大热换面积，提高换热效率；同时两集流管之间采用连接件连接固定，使微通道换热扁管与水箱内胆更紧密的贴合在一起，进一步提高换热效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型一种微通道换热水箱，其特征在于：包括水箱内胆20和设于水箱内胆20外壁的换热器10，换热器10包括竖直设于水箱内胆20外壁上的两集流管11和两端分别与两集流管11相连通的若干微通道换热扁管12，各微通道换热扁管12间隔分布在水箱内胆20外壁上并与水箱内胆20外壁相贴合，两集流管11之间设有若干连接件30以将两集流管11连接固定。

此微通道换热水箱中采用微通道换热扁管12替换传统的铜管或铝管，微通道换热扁管12的内壁面与水箱内胆20的外壁面为面面接触，增大热换面积，提高换热效率；同时两集流管11之间采用连接件30连接固定，使微通道换热扁管12与水箱内胆20更紧密的贴合在一起，进一步提高换热效率。

作为本实用新型的优选实施方式，在微通道换热扁管12与水箱内胆20贴合接触面内设有导热硅胶。

作为本实用新型的优选实施方式，在微通道换热扁管12外表面覆有铝箔纸。

接触面处涂有导热硅胶，增大两者间的导热系数，降低换热热阻，进一步提高换热效率。在微通道换热扁管12贴合固定在水箱内胆20外壁上后，通过在微通道换热扁管12外表面覆有铝箔纸可以更大程度的起到保温、提高换热效率的作用，同时又能有效的避免发泡料进入微通道换热扁管12和水箱内胆20之间影响换热效率。

图1示出本实用新型的第一实施例，在本实施例中，连接件30包括分别连接在两集流管11上的连接板34和螺栓连接件35，连接板34的一端固定在集流管11上，另一端开有螺栓孔，通过螺栓连接件35依次穿过两连接板34上的螺栓孔以将两连接板34连接在一起。

图2示出本实用新型的第二实施例，在本实施例中，连接件30为一弹性连接件，即两集流管11之间是弹性连接固定在一起，优选地，弹性连接件包括分别连接在两集流管11上的连接片31和两端分别与两集流管11上的连接片31相连接的弹簧32，由于存在热膨冷缩问题且集流管11与微通道换热扁管12之间为焊接连接，采用弹簧32作为两集流管11之间的弹性连接构件，可以减缓高温高压状态下的冲击和变形，避免强压状态下微通道换热扁管12与集流管11焊口拉裂。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。