[实用新型]一种轻型组装式跟管钻孔拔管机空间移动起重架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种跟管钻孔拔管机的起吊技术领域，具体地说是一种用于边坡加固工程的轻型组装式跟管钻孔拔管机空间移动起重架。

背景技术

在松散、流砂地层的锚喷支护边坡加固工程中，为了防止锚杆（索）孔的钻进过程中周围孔壁坍塌或流砂堵塞钻孔，通常采用跟管钻进技术成孔，成孔完成后还需要用沉重的拔管机拔出钻孔护壁的套管。受现场施工条件的限制，无法采用小吨位吊车来完成施工，目前主要采用人工搭设的三脚架，通过悬挂手拉葫芦起吊拔管机进行施工，而这种方法施工时，每拔一根跟管都需要移动一次三脚架，故需要消耗较多的人力，造成劳动强度大、并且影响施工速度、工作效率低下，从而影响工程进度、使得工程造价提高。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，为了提高工作效率，减少施工中劳动力的需求，提出一种轻型组装式跟管钻孔拔管机空间移动起重架。

本实用新型是一种轻型组装式跟管钻孔拔管机空间移动起重架，四个立柱2分别套在四个底座1内，在前后两根立柱2之间用扣件4连接第一加强连接杆3a，在左右两根立柱2之间用扣件4连接第二加强连接杆3b，在前后两根立柱2上面安装两端封闭并带有连接管的槽钢轨道梁5，在两个槽钢轨道梁5之间架设滚动轴6，通过吊环7将两端封闭并焊接有吊钩9的行车轨道梁8吊装在滚动轴6上，将小型行车10安装在行车轨道梁8上，小型行车10上挂有手拉葫芦11。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的轻型组装式跟管钻孔拔管机空间移动起重架，起重架是组装而成，结构简单，操作简便，成本低，用于边坡加固工程跟管钻孔施工过程中起吊拔管机，通过调节滚动轴在槽钢轨道梁上的位置和手拉葫芦的起吊高度来减少移动起重架的次数，因此，减少了人工劳动强度，加快施工速度，降低了工程造价。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本发明在边坡支护工程中实施的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是一种轻型组装式跟管钻孔拔管机空间移动起重架，四个立柱2分别套在四个底座1内，在前后两根立柱2之间用扣件4连接第一加强连接杆3a，在左右两根立柱2之间用扣件4连接和第二加强连接杆3b，在前后两根立柱2上面安装两端封闭并带有连接管的槽钢轨道梁5，在两个槽钢轨道梁5之间架设滚动轴6，通过吊环7将两端封闭并焊接有吊钩9的行车轨道梁8吊装在滚动轴6上，将小型行车10安装在行车轨道梁8上，小型行车10上挂有手拉葫芦11，通过钢丝绳12将拔管机13悬吊到手拉葫芦11上。

如图1、图2所示，本实用新型的工作原理主要是采用手拉葫芦11进行吊装拔管机13，通过移动滚动轴6在槽钢轨道梁5的位置可实现小型行车10的前后移动，通过调节小型行车10在行车轨道梁8上的位置可实现小型行车10的左右移动，通过调节手拉葫芦11的起吊高度，实现拔管机13的不同高度，三者互不影响，共同发挥各自的作用实现不同位置的拔管施工，完成相邻的管套的拔管工作之后，移动起重架，施工下一个拔管工作。

如图1所示，底座1由圆盘和连接管焊接而成，圆盘直径不小于200mm；连接管采用钢管，直径为50mm~60mm，长度为100mm~200mm。

立柱2、第一加强连接杆3a和第二加强连接杆3b，均采用脚手架钢管，直径略小于连接管，立柱2长度控制在2.2m~3.0m；第一加强连接杆3a的长度与槽钢轨道梁5的长度相等；第二加强连接杆3b的长度稍大于滚动轴6的长度。

槽钢轨道梁5由两端焊接有挡板和连接管的槽钢组成；槽钢的长度为3.0~4.5m；连接管与底座连接管尺寸相等。

滚动轴6由两个滚轮和轴组成，并在轴上套有两个吊环7，滚轮直径为100mm，宽为75mm，轴选用实心钢棒，直径40mm，长为2.0m~3.0m。

行车轨道梁8采用两端焊接有挡板的工字钢，并且工字钢上焊接有两个吊钩9，工字钢长度为1.5m~2.0m。

如图2所示， 本实用新型在边坡14支护工程中的应用，实施时的具体施工步骤如下：

（1）组装跟管钻孔拔管机空间移动起重架；

（2）用钢丝绳12将拔管机13挂在起重架的小型行车10上；

（3）调节滚动轴6的位置和手拉葫芦11的高度到钻孔套管15a的位置，用拔管机13将套管15a拔出；

（4）拔套管15a同一高度的套管15b时，只需调节滚动轴6的位置到相应套管15b的位置，就可以用拔管机13拔出套管15b；