[实用新型]一种板簧支撑式旋装滤清器

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤清器技术领域，尤其是涉及一种板簧支撑式旋装滤清器。

背景技术

机油滤清器是负担润滑系统中介质的过滤。发动机工作过程中，金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油。机油滤清器位于发动机润滑系统中，它的上游是机油泵，下游是发动机中需要润滑的各零部件，其作用是过滤掉机油中的机械杂质和胶质，保持润滑油的清洁，延长这些零部件的使用，机油滤清器应具有滤清能力强，流通阻力小，使用寿命长等性能。

如图1所示，目前，常用的旋装式机油滤清器的滤芯总成2的下端面与壳体1底部之间的支撑结构采用弹簧形式的支撑弹簧3，弹簧作为一种常用标准件，可以根据要求方便调节压缩变形量，但是针对不同尺寸的滤清器，支撑弹簧3的尺寸大小需要重新设计验证，这就造成了一个零部件在不同型号的滤清器内不同的状态，不利于标准化设计、生产防错以及库存管理等。而且，在总成中起到固定支撑作用时，支撑弹簧3只有轴向作用，径向方向没有固定作用，容易造成滤芯在滤清器壳体内径向晃动和分布不均。另外，现有技术对于支撑弹簧3与滤清器壳体1底部接触部位没有特殊处理，容易打滑，造成固定位置不均。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种板簧支撑式旋装滤清器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种板簧支撑式旋装滤清器，包括壳体及安装在壳体内的过滤机油的滤芯总成，其特征在于，所述的滤芯总成的下端面与壳体底部之间设有限制滤芯总成在壳体内晃动的支撑板簧。

所述的支撑板簧包括用于支撑滤芯总成的支撑主板，该支撑主板中心设有流通孔，支撑主板上连接有支脚，该支脚固定在壳体内，所述的支脚与支撑主板弯折设置，使得支撑板簧向上突起。

所述的支脚末端向上卷起，支脚通过卷起部位与壳体内的转角处贴合固定，起到对滤芯总成的径向定位作用。通过调整支脚末端卷起的角度，可以改变支撑板簧的支反力(预紧力)，使得支撑板簧能灵活适用于不同尺寸的滤清器。

所述的支撑主板两侧分别连接有两个支脚，两个支脚之间留有缝隙。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、产品标准化：可以根据需要调整支脚末端卷起的角度，进而调整支撑板簧的支反力，使得支撑板簧能灵活适用于不同尺寸的滤清器，节省了模具费用，降低了仓储物料管理成本；

2、可靠性高：不仅通过支撑板簧的支反力固定滤芯总成的轴向位置，还通过支脚与滤清器壳体内的转角处配合连接，固定了滤芯总成在壳体内的径向位置，固定效果明显优于弹簧形式支撑板，提高了滤清器的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为现有技术中弹簧支撑式旋装滤清器的部分结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型支撑板簧的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图2所示，一种板簧支撑式旋装滤清器，包括壳体1及安装在壳体1内的过滤机油的滤芯总成2，所述的滤芯总成2的下端面上设有下端盖21，所述的下端盖21的下端面与壳体1底部之间设有限制滤芯总成2在壳体1内晃动的支撑板簧3。

如图3所示，所述的支撑板簧3包括用于支撑滤芯总成2的支撑主板31，该支撑主板31中心设有流通孔32，支撑主板31的两侧分别连接有两个支脚33，两个支脚33之间留有缝隙，支脚33与支撑主板31弯折设置，使得支撑板簧3向上突起。所述的支脚33末端向上卷起，支脚33通过卷起部位与壳体1内的转角处贴合固定，起到对滤芯总成2的径向定位作用。通过调整支脚33末端卷起的角度，可以改变支撑板簧3的支反力，使得支撑板簧3能灵活适用于不同尺寸的滤清器。